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请问谁知道电镀和电铸的区别以及各自的优劣???

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发表于 2005-10-27 17:55:23 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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发表于 2005-10-31 09:01:14 | 只看该作者
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发表于 2005-10-31 10:36:58 | 只看该作者
多谢,楼上的热心回复!热心人啊!感激!
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发表于 2005-10-31 15:39:50 | 只看该作者
现在的电铸,我们一般认为主要是做电铸装饰件,如手机的装饰件,可以有许多的表面效果,如拉丝、镭射、砂面等,同时表面耐摩擦性能比较好,如SAMSUNG类采用的真正的电铸按键,可以说永不褪色。而电镀的则使用不会超过几个月
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发表于 2005-11-1 17:02:07 | 只看该作者
电铸铭牌设计注意事项: 
浮雕或隆起部分边缘处应留有拔模斜度,最小为10°,随产品高度增加,拔模斜度也相应增大。字体的拔模斜度应在15°以上。
铭牌的理想高度在3mm以下,浮雕或凸起部分在0. 4~0.7mm间。
字体的高度或深度不超过0.3mm。若采用镭射效果则高度或深度不超过0.2mm,最佳高度或深度为0.1mm。
板材的平均厚度为0.2±0.05,若产品超过此高度则应做成中空结构,并允许产品高度有0.05mm的误差;由于板材厚度是均匀结构,产品表面的凸起或凹陷部分背面也有相应变化。
产品的外型轮廓使用冲床加工,为防止冲偏伤到产品或产品冲切变形,其外缘切边宽度平均为0.07mm,尽量保证冲切部分在同一平面或尽量小的弧度上,避免用力集中而造成产品变形。冲切是只能在垂直产品的方向作业。
铭牌表面效果,可采用磨砂面、拉丝面、光面、镭射面相结合的方式。光面多用于图案或者产品的边缘,产品表面应该避免大面积的光面,否则易造成划伤;磨砂面和拉丝面多用于铭牌底面,粗细可进行调整;在实际的生产中,磨砂面的产品要比拉丝面的产品不良率低,但是开发周期长一些。镭射面多用于字体和图案,也可用于产品底面。
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发表于 2005-11-1 17:02:43 | 只看该作者
结构简单的产品开发周期为15-18
  天;若有立体弧度的产品,开发周
  期需要22-25天。样品通过后,量
  产准备时间为15天。
    电铸件只能镀出三种颜色:银色、
  金色、黑色。其它色只能通过后期
  喷涂达到。
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发表于 2005-11-4 08:40:14 | 只看该作者
谢谢,楼上几位的回复,长了知识,多谢!
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发表于 2005-11-4 13:21:01 | 只看该作者
电铸要看是电铸装饰片还是电铸模。如果是电铸装饰片,本身就是金属的,是电铸沉积而成。
电铸模产品还是模具注塑成型的。
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