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zhangxiaojian

Master cam自定义刀库的设定方法：mill tool files刀具库
  刀具库的基本结构
   一．铣削刀具库的结构及设置规定
    刀具库由刀具库规定说明以及若干个单独的刀具描述段组合而成，每个描述段又由9行组成，对刀具作具体说明，单个刀具描述段之间由一个空描述段隔开。下面分别对各行进行详细说明。
    1.刀具库的注释说明注释说明的每行以＃开头，后接说明语句，包括刀具库的建立日期，设置方法，各参数意义等。如#刀具库格式MonJan1414:51:192002。
    2.刀具描述段的组成刀具描述段共由9行组成。第1行以TOOL开始，说明刀具定义开始，行号必须标出，而且后跟“”，两者中间以空格隔开，结果为：1——TOOL，以下各行规定和本行相同。第2行说明刀具材料，系统规定各数字代表材料为：1——HSS,2——CARBIDE,3——COATEDCAR,4——CERAMIC,5——BORZON,10——UNKNOWN，设置时应用数字代表填入。第3行为对刀具进行注解。第4行指定刀具名称。第5行指定刀具制造厂。第6行指定刀具夹头。第7行指定刀具各项参数。按照刀具号码、刀具型式、半径型式、直径、刀角半径crad、螺纹头数thds、刀尖角度、半径补正、刀长补正、XY进给率、Z轴进给率、提刀速率、主轴转速、冷却液、刃数顺序指定各个刀具的各项参数，各参数之间以空格隔开，0可以不带小数点。第8行指定刀具钻孔、铣削属性。钻孔属性包括以下内容：循环类型cycle,首次下刀深度peck1,其余下刀深度peck2,安全间隙peckclr,切削回缩量chipbrk,暂留时间dwell,肩部角度shldrangle,螺纹小径rootdia(tap),镗孔偏移量boreshift。铣削属性包括以下内容：适用切削形态cutable（粗加工、精加工或者两者都可以），粗加工步距rghx（以刀具直径的百分率指定）,粗加工步距rghz,精加工步距finx,精加工步距finz,刀尖角度tipdia,刀具根圆直径rootdia(螺纹铣刀)，刀尖角度thdangle。第9行指定夹头以及刀具几何参数，刀端中心孔直径pilotdia,切刃长flutelen,刀长oalen,刃长shldrlen,刀柄直径arbordia,夹头直径hldrdia，夹头长度hldrlen,主轴旋转方向spindleccw,转速sfm（线速度）,每刃切削量fpt,计量方法metric。
    必须注意，所有的刀具设定必须包含9行以及“TOOL”标头，如果不标定则必须以空格代替内容。
如：（# TOOL LIBRARY FORMAT - Wed Jan 28 11:04:11 2005
# = comment if 1st character in line
# line 1 - TOOL (start of tool definition)
# line 2 - tool material (1-HSS, 2-CARBIDE, 3-COATED CAR, 4-CERAMIC, 5-BORZON, 10-UNKNOWN)
# line 3 - tool comment
# line 4 - tool name (geometry reference for backplot)
# line 5 - tool manufacturer
# line 6 - chuck designation
# line 7 - tool_no, tool_type, rad_type, dia, crad, thds, tip_angle,
#          dia_off, len_off, feed, plunge, retract, rpm, coolant, n_flutes
# line 8 - Drilling attributes (see tool_type in line 7 above)
# line 8 - cycle, peck1, peck2, peck_clr, chip_brk, dwell, shldr_angle, root_dia (tap), bore_shift
# line 8 - Milling attributes (see tool_type in line 7 above)
# line 8 - cut_able, rgh_x, rgh_z, fin_x, fin_z, tip_dia, root_dia (thd mill), thd_angle
# line 9 - pilot_dia, flute_len, oa_len, shldr_len, arbor_dia, hldr_dia, hldr_len, spindle_ccw, sfm, fpt, metric
#
# (tool types)          (tool capabilities)   (canned cycles)
# CENTER DRILL     1    ROUGH & FINISH   0    SIMPLE DRILL  0
# SPOT DRILL       2    ROUGH            1    PECK DRILL    1
# DRILL            3    FINISH           2    CHIP DRILL    2
# TAP-RH           4                          TAP           3
# TAP-LH           5    (tool corner radius)  BORE1         4
# REAMER           6    NONE             0    BORE2         5
# BORING BAR       7    CORNER           1    MISC1         6
# COUNTER BORE     8    FULL             2    MISC2         7
# COUNTER SINK     9
# END MILL FLAT   10    (coolant types)
# END MILL SPHER  11    OFF              0
# CHAMFER MILL    12    FLOOD            1
# FACE MILL       13    MIST             2
# SLOT MILL       14    TOOL             3
# CORNER RAD MILL 15
# DOVETAIL MILL   16    (spindle direction)
# TAPER MILL      17    CW               0
# LOLLIPOP MILL   18    CCW              1
# END MILL BULL   19
#
# *** DO NOT REMOVE LINE NUMBERS OR DELETE ENTIRE LINES!              ***
# *** ALL TOOL DEFINITIONS MUST CONTAIN 9 LINES AND THE 'TOOL' LABEL! ***
#

1 - TOOL
2 - 1
3 - 5. CENTER_DRILL
4 -
5 -
6 -
7 - 1 1 0 5. 0. 0. 90. 0 0 0.298437 0.298437 0.298437 0 1 2
8 - 0 50. 0. 20. 10. 0. 90. 0. 0.
9 - 0. 30. 30. 0. 0. 0. 0. 0 25. 25. 1

1 - TOOL
2 - 1
3 - 10. CENTER_DRILL
4 -
5 -
6 -
7 - 2 1 0 10. 0. 0. 90. 0 0 0.596875 0.596875 0.596875 0 1 2
8 - 0 50. 0. 20. 10. 0. 90. 0. 0.
9 - 0. 60. 60. 0. 0. 0. 0. 0 50. 50. 1

1 - TOOL
2 - 1
3 - 15. CENTER_DRILL
4 -
5 -
6 -
7 - 3 1 0 15. 0. 0. 90. 0 0 0.895312 0.895312 0.895312 0 1 2
8 - 0 50. 0. 20. 10. 0. 90. 0. 0.
9 - 0. 90. 90. 0. 0. 0. 0. 0 75. 75. 1

1 - TOOL
2 -
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