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在'紫铜冷挤压'环境中工作了两年,存在着这几个问题:
1,挤压件数量5000以下,光洁度外观要求不高的话可用Gcr15锻件,模具HRC58-62并多次回火.用废后(不裂)球化退火后可回用.超省!
2,挤压件数量5000-20000之间,模具选Cr12mov锻件模具HRC58-62并多次回火或采用二次硬化高温回火.做外套水循环,因为冷挤模具工作温度很重要,实践中控制模具工作温度和不控制模具工作温度对模具工作寿命有很大影响.模具用废后(不裂)球化退火后也可回用.
3,挤压件数量大于20000,用YG20但成本很高,控制模具工作温度.如有条件用废后(不裂)改不锈钢拉深模.
4,模具加工注意工作带H等宽,否则零件弯.模具配合不能有间隙,否则模具开裂.顶杆现买效果好.
5,淬火很重要,回火不够要开裂.(另模具淬火变形易闷模.)淬火时;同一地方同一材料不同时间不同人不同效果!
6,材料选择太困难,现在市场上材料鱼龙混杂.同一地方同一材料不同时间买的材料不同效果!
7,工件变比大时用两道工序,注意两道工序之间工件定位,我的做法是10-20丝左右,不然工件偏心.
以上个人观点如有雷同纯属巧合!希望能于高手探讨模具使用寿命问题. |
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