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[原创] 压铸脱模剂应用技术

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发表于 2006-10-12 16:14:20 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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铝压铸脱模剂应用技术Sample Text
  杭州包尔得有机硅有限公司(310018)   
一、概述
铝合金压铸,包括铝、镁、锌合金系列压铸产品,广泛应用于汽车、电信、摩托车、家电等行业。铝合金压铸脱模剂,是生产工艺中必须使用的助剂。由于制品的体积尺寸不同、结构复杂程度不同、制品的后加工要求不同,对脱模剂的要求也各不相同。
锌合金材料加温熔化(铝熔点660.4℃),在液态下经高压注入模具型腔,并在短时间内开模顶件出模。为保证制品的顺利脱模,必须在注射前在模具型腔表面喷涂脱模剂。
铝合金压铸脱模剂必须满足下列要求:
1、        油。作为金属间隔离的有效材料,有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能(如铝制品涂装)的特性。
2、        水性。由于模具处在高温状态,任何溶剂型的脱模剂都是不合适的。以水作为分散介质,到高温环境中,水份迅速蒸发,脱模有效物均匀分布于模腔表面。成膜均匀,附着力强,耐高温冲刷,脱模性能好。
3、        乳化液。选择合适的乳化剂乳化硅油,防止其高温下碳化。以保持制品和模腔表面的清洁。
4、        对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰,表面光洁无痕,不影响涂装。
5、        挥发物无烟,无毒,不污染环境,无损操作人员健康。
二、产品介绍
本公司研制生产BD-257系列脱模剂,依据生态安全及环境保护要求,自行研制改性硅油原油,采用现代科学技术及工艺研制而成的一种水溶性模面润滑剂。由基础润滑剂,和热稳定性极佳的有机添加剂组成。产品使用后,模具表面既不会有残积物,也不会出 现金属与模具粘连的现象。该产品中不含矿物油及任何其它有害物质。使用本产品喷涂于模型面,品质芳香,即可用于喷涂,使用极方便。
本公司研制生产的铝合金压铸专用脱模剂现有两种规格:
BD-257  原油(100%固含量),提供给脱模剂生产厂家制造脱模剂用;
BD-257-60脱模剂(60%固含量),提供给铝合金压铸厂家使用;
BD-257-15脱模剂(15%固含量),提供给铝合金压铸厂家使用。
稀释(根据不同的要求):
BD-257-60脱模剂,建议稀释400-600倍水使用。
BD-257-15脱模剂,建议稀释100-150倍水使用。
三、常见的脱模剂问题
1、污染制品或模具。脱模剂内含的有机物耐高温性能差,在热熔铝的温度下,还原为碳元素,或变成大分子聚合物。这些碳分子和聚合物的混合,在铝铸件成型时,被包覆在加 工件表面,或粘附在模具表面。建议改用铝合金压铸专用脱模剂。
2、制品脱模后,表面加工性能降低。如涂漆时产生缩孔、漆皮脱落等现象,是脱模剂品质不符合铝合金压铸专用要求,制品表面残留普通硅油的缘故。建议改用铝合金压铸专用脱模剂。

发布:   杭州包尔得有机硅有限公司           销售电话:0571-86848365
联系人: 程敏    手机:13735884501         邮件箱:   wWwchengmin@163.com
网站:www.baldsil.com                         QQ:184433642
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