給位版大和做天綫套筒的請幫忙看看這個產品的脫模問題，很急啊

只看该作者 · 发表于 2007-1-29 22:31:54

最近接到的產品天綫套脫模一直有問題，請各位幫忙解決指點一下，產品内徑是5.4+/-0.1的，材料巴斯伕TPU S95A，對方要求内徑尺寸（包括其他尺寸）必須做到尺寸範圍内，原先滑塊芯子小段我們做的過小造成天綫五金件無法裝配，天綫五金件外徑5.0，對方提供的樣品内經確實是做到尺寸範圍内的即5.4+/-0.1。但目前我們做的内徑脫模角比樣品大（大端在尺寸範圍内，小端小0.4）但還是脫模出現問題，產品外觀頭部倆個圓環被拉坏（后判定是脫模時產品粘住入子一起抽出造成的），脫模時内壁被拉起皮（起皮段在外徑7.2長度8.00以後產品出現垂直增加肉厚的部分），產品脫模后變形彎曲。我們這個模具採用油缸抽取滑塊入子的結構，開模時滑塊先動作抽出，然後母模再被拉杆拉開。仔細觀察對方提供的樣品，模具結構和我們的相同，唯一不同的就是滑塊入子成型内孔得尺寸不同，不光脫模角小，表面也沒有我們的入子光滑（產品内孔上有拉傷的痕跡，但未起皮），我們針對脫模問題作了很多努力但還是無法克服，成型條件針對TPU的特性也進行了調試，原先射速比較快，產品脫模還可以，但最大的問題就是分型面毛邊和外觀亮斑，通過降低射速可以改善上面倆個問題但脫模就很難成型了。一加快射速倆個問題立即就出來了，分型面上都開好了排氣，但不時還是有亮斑出現。入子部分採用噴泉式冷卻，否則產品内壁更加容易在脫模時起皮。產品注膠方式是從產品底端（裝配端）進入，在頂端（圓球端）開冷料井，從頂端進膠的方式我們試過，那會造成滑塊入子偏心，滑塊入子材料採用VIKING,可能有些人建議我們用皮銅，但對方要求入子盡可能較少偏心，皮銅入子也同樣發生偏心問題，同時也不能夠很好的傳導熱量，射過幾模后皮銅入子會非常燙手。而且皮銅也較難加工很深的盲孔，無法採用噴泉式冷卻，故這個方案我們嘗試過，放棄了。
附件是對方提供的產品尺寸圖和我們模具上入子的零件圖，零件圖有兩張一張為目前我們出現脫模問題的入子圖面，一張是我們參考對方樣品修改后的圖面，如果我們依照後面修改的圖面重制入子可行性有待討論，應該還會增加入子脫模的難度，即頂部外觀上倆個圓環拉坏，產品脫模彎曲變形。
另外產品外觀表面是腰花處理。
希望各位能幫忙解答，對於此產品模具需要做哪些改進，產品結構方面我們與對方多次交涉無法進行修改，並且這個已經算是很成熟的產品了。以上謝謝了。