模具中油污啤不干净

基本情况：

产品大小：200*220，材质：ABS+PC（防火料），产品平均肉厚：2.4，四面是滑块

由于气纹较明显，现注塑温度调为：滑块120度，公母面100度
问题出现啦：啤的过程中老是在滑块的分型线上挤出些油，最长时间啤了4.5个小时还是老样子（头疼，我歇一下）

请问谁有好的方法？

谢谢！！！！！！！！！

如果还有想了解更清楚情况的可以QQ、Mail询问我

谢谢

要加设排气，发个PART上来，或者是料温高。要不换个塑胶材料

材料暂时不可以更换
排气工厂这边也是想了很多办法，效果不理想，
料温应该是加到275了

问题是老是有油出来

[ 本帖最后由 wiching 于 2008-2-22 10:51 编辑 ]

試試這個看是否有效

模具是不是有问题呀?油槽不要做到头

原帖由 wiching 于 2008-2-22 09:42 发表
基本情况：

产品大小：200*220，材质：ABS+PC（防火料），产品平均肉厚：2.4，四面是滑块

由于气纹较明显，现注塑温度调为：滑块120度，公母面100度
问题出现啦：啤的过程中老是在滑块的分型线上挤出些油， ...

最好的办法就是下模具保养，考虑用高温油，在模具零件上抹油的时候，要看的见模不着，这种效果。。。。

试试，看来还是得从油的清理上开始

pc/abs防火料，加的阻燃剂，有时就是有油状的斑出现，换材料后就没有啦。排气一定到位。