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重力铸造模的几个注意事项:
1.阀芯孔(n35和n40)的口部直径(成品是n42
和n48),做模具时这个尺寸最好是做大一点
确保机加时抛光基准能做出来.
2.曲面上的要加工的台阶孔,为使抛光后能接平
有些也要局部加厚一般加厚0.6就好了.
3.浴缸的两个进水孔,包括单孔的起泡器芯部份
要做成长开状,也就是壁厚不要突变,避免这些
地方造成应力过大而开裂和缩水.
4.阀芯孔底部端面以下的隔墙部分的倒角要做得
足够大,避免这些地方造成应力过大而开裂漏水.
5.浴缸和淋浴的阀芯两个出水孔(一般是n8),要
做机加时能直接钻通,不要做成只通一半,一是确
保机加工好加工,二是确保流量,当然这是结构上的
问题.
6.模具上一定要做排气的地方一定要做出,其它排气
在试模时再开.
7.水路尽量做成方形,以确保足够的压力,做成椭圆
就好了,把rho值设成0.7就OK了,这样做的水路外观
是很好看的.
8.外模的砂芯定位部分,上模的的间隙做得要比下
模大(针对侧面),我的余量是下0.2上0.3.
9.锌合金的水路,砂模的水路,还有射砂孔,因为比较单
一,在PROE里做成一个自定义块,这样在做模具图时可
直接掉出,避免做得复的工作.
10.锌合金,有些产品如是端面配合的,排气要开在动模
侧.
11.模型树是作图步骤,这样作出来的模配模是肯定
没有问题的.
12.阀芯处的隔墙最好做成锥形.
13.在难以排气的地方镶上顶针,以达到排气的效果.
但这样在生产时要定时清理顶针以防杂质阻塞.
14.砂芯定位,有时要注意配重的问题,防止头重脚轻
的现象.
其它注意事项正在更新中 |
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发表于 2009-4-24 12:15:28
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