Parasolid：核心介绍

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Parasolid是世界上领先的、经过生产证明的三维几何建模组件软件。利用该软件提供的核心功能，基于Parasolid产品的用户能够快速、稳定地对行业最复杂的产品建模。由于基于高精度的边界表示技术，因此Parasolid支持在一个集成框架中进行实体建模、广义单元建模以及自由曲面建模/板建模。
Parasolid的 完整功能 涵盖750多种功能，包括丰富的模型创建与编辑实用程序，比如功能强大的布尔建模运算符、特征建模支持、先进表面处理、增厚与弧刮、倒圆、板建模等等。另外，Parasolid还提供了广泛的直接建模工具，包括锥形、 偏置、几何体替换以及通过自动生成周围数据来去除特征细节。Parasolid还提供 广泛的图形与着色支持，包括精确的隐藏线、线框和草图、多用途细分功能以及一套完整的模型数据查询。Parasolid的功能性由可配置的机制支撑，这些机制有助于紧密、高效地把Parasolid集成到不同的应用软件中。
Parasolid不仅为计算机辅助设计、制造与工程分析（CAD/CAM/CAE）应用领域的数百个 世界领先的应用软件 提供了建模基础，而且还是Siemens PLM Software自己的市场领先的产品生命周期应用软件组合的公司标准，为Siemens PLM Software的NX、Solid Edge®、Femap®和Teamcenter®解决方案提供了三维数字化表示功能。Parasolid 的力量已经在高端机械CAD应用中得到充分证明，而且Parasolid也被部署在很多领先的中端系统中，广泛应用于独立的CAD、CAM、CAE以及可视化市场。
Parasolid驱动的应用软件在全球广泛应用于多种行业，现在已经拥有200多万用户 – 所有这些用户都能够通过Parasolid的本地XT 文件格式 无缝地共享几何模型并从中受益。不仅如此，Parasolid还提供了固有、容错几何体处理功能，使Parasolid能够成功地使用准确性各不相同的导入数据，并且不会失去稳定性，并使用户从中受益。

SIEMENS PLM SOFTWARE的同步建模技术在数字产品开发领域取得重大突破PLM行业首个基于特征的无参数建模技术把设计速度提高100倍Siemens PLM Software实现促进 CAD技术突破，在产品发布中集成同步建模技术北京（2008年4月23日）－ 西门子工业自动化业务部门旗下机构、全球领先的产品生命周期管理（PLM）软件和服务提供商 Siemens PLM Software，今天公布了同步建模技术——数字产品开发方面取得的又一项重大突破，PLM行业首个基于特征的无参数建模技术，这项技术可以把用户的设计速度提高100倍。
在德国汉诺威工业博览会上，Siemens PLM Software通过网上直播在全球正式发布了该项正在进行专利审批的技术。该项技术把最好的约束驱动技术与直接建模完美地结合在一起，而且正被集成到该公司的 NXTM 和Solid Edge® 软件即将发布的版本当中。
西门子工业自动化业务部首席执行官Anton Huber 表示：“在收购UGS的过程中，西门子已经意识到同步建模技术的巨大潜力，明确数字模型是我们统一产品和生产周期这一共同愿景的核心。我们加速了这一CAD技术的突破。数字模型可以影响到PLM过程的每个阶段，是实现更快创新的关键所在。该技术将从根本上改变制造商设计产品的方法，使他们加快创新的过程，最终驱动收入的增加。”
Liebert 公司PLM经理Jack Beeckman 指出：“这一新的同步建模技术确实是一大突破。它开创了建模的新纪元，赋予工程师应有的自由。有了同步建模，人们将改变对使用CAD的看法。更为重要的是，它使人们能更多地考虑去干什么，去建什么，而不是考虑如何去建模。”
业内首个基于特征的无参数建模技术该技术是第一个能够借助新的决策推理引擎，同时进行几何图形与规则同步设计建模的解决方案。它加快了四个关键领域的创新步伐：

快速捕捉设计意图：同步建模技术能够快速地在用户思考创意的时候就将其捕捉下来，使设计速度提高100 倍。有了这些新技术，设计人员能够有效地进行尺寸驱动的直接建模，而不用像先前一样必须考虑相关性及约束等情况，因而可以花更多的时间用来进行创新。在创建或编辑时，这项技术能自己定义选择的尺寸，参数和设计规则，，而不需要一个经过排序的历史记录。快速进行设计变更：该技术可以在几秒钟内自动完成预先设定好的或未作设定设计变更，而以前则需要几个小时，编辑的简单程度前所未有－不管设计源自何处，也不管是否存在历史树。提高多CAD环境下的数据重用率：该技术允许用户重用来自其它CAD系统的数据，无需重新建模。用户通过一个快速、灵活的系统，能够以相比原始系统更快的速度编辑其它CAD系统的数据，并且编辑方法与采用何种设计方法无关。因此，用户可以在一个多CAD环境中进行成功应用。通过一个名为“提示选择”的技术，可以自动归纳各种设计要素的功能，而无需任何特征或约束的定义。这样，就提高了设计重用率和原始设备制造商（OEM）/供应商的效率。
• 新用户体验：该技术提供了一种新的用户互操作体验，它可以简化CAD，使三维变得与二维一样易用。这一互操作性将过去独立的二维和三维环境结合在一起，它兼具了成熟三维建模器的稳定耐用性以及二维的易用性。新的推理技术可以自动根据鼠标位置归纳常见约束，并执行典型的命令。因此，对于不常使用的用户而言，这些设计工具非常易学易用，推动下游的应用进入制造和车间级别。

Siemens PLM Software 负责产品的执行副总裁Chuck Grindstaff 表示：“虽然三维设计技术在近几年取得了长足的进步，但是设计人员依然无法在不需要重新计算构造历史记录模块的情况下创建一致的特征。传统的参数化建模按序列把规则应用于几何图形，有助于自动完成设计意图的变更，但是无法解决意料之外的工程变更。无参数建模以一种不受约束的方式集中处理几何图形，但往往牺牲了系统智能和设计意图。直接编辑可使理解一个复杂历史记录的必要性降到最低，但是并不能处理各种特征。我们这种新的同步建模技术，则是把最好的受约束和不受约束技术融合在一起，能够以一种极为强大、高效的方式处理变更。以最合适的技术来处理手头上的工作，可以使尺寸驱动的建模充分发挥其潜能，产生的生产力远远高于传统方法。”
CPDA 公司PLM 研究部主管Ken Versprille博士表示：“同步建模技术突破了基于历史记录的建模系统所固有的结构性障碍。它能识别当前的几何图形状况，并实时地使相关性得到本地化，从而允许同步建模技术解决模型变更，无需回放自编辑点起的全部构造历史记录。用户可以根据模型的复杂性以及编辑发生的时间，亲眼看到性能所获得的极大提升。据保守估计，速度会提高100倍。”
该技术由Siemens PLM Software的 NX 和Solid Edge 团队联合开发。截至目前为止，该项研发已经产生了10项专利技术。

大有茗堂

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