行业标准与管理软件助力国内五金模具产业转型

中国制造

行业标准助力国内五金产业转型

　　近日，欧盟委员会非食品类快速预警系统(rapex)对产自中国五金电动工具产品发出消费者警告。国内有关的五金工具生产和出口商对此应予高度重视。为何中国五金企业出口到欧盟的电动工具遭到警告？主要原因是企业对欧盟五金产品指令和标准缺乏了解。

　　电动工具是全社会最广泛使用的五金工具，随着时代和社会的进步，电动工具市场发展迅猛，同时各类电动工具由于各方面质量问题给消费者带来的伤害也时有发生，因此，世界各国对本国市场上的电动工具的要求正日益变得严格。欧盟就为五金电动工具制定了专门的60745-1标准，其目的是建立五金电动工具的规范，对进入欧洲市场的电动工具产品进行技术规范，从而减少或避免电动工具对消费者造成的伤害。欧洲还推出了电器认证法令。

　　相关企业出口到欧盟的所有规格和系列的电动工具产品，出口前就必须通过欧盟电器指令认证并加施标记，即将到期的产品要及时申请认证。另外，在电动工具的检测时间之内，企业需要提前做好有关准备工作。企业更需积累应对经验，涉及的产品将根据欧盟的规定做相应地调整，否则将会被市场淘汰。

　　从国外对中国五金件屡次反倾销，这说明中国五金行业仍旧存在着品质问题，同时也说明了没有一个统一的标准对中国五金行业来说是万万不行的。谁拥有了标准，谁就拥有了市场！谁率先参与了标准，谁就参与了未来！随着全球经济一体化的不断深入，“标准”在全球市场竞争中凸现出了越来越重要的地位。五金企业要及时了解、掌握出口五金工具进口国对电动工具安全方面的法规、标准要求，如欧盟最新电动工具标准要求；企业产品设计、质量管理人员要熟悉和理解标准，在开发设计产品时，不仅要考虑产品的造型和功能，更要根据输往国的检验标准，注重产品的安全性能。设计的产品只有符合输往国的检验标准，该产品才有市场价值。国际模协秘书长罗百辉认为，目前五金行业的进入门坎低，五金企业的标准的不是很完善，一些五金产品缺少了标准的界定，质量层次不齐，鱼龙混杂。一些消费者对产品的了解也是马马虎虎，对行业的标准更是了解的少之又少，无论是小五金还是大五金，五金行业都缺少统一的标准，所以五金行业的一直处于标准不完善的状态中。罗百辉指出，五金产品种类繁多，而且更新换代很快，想要建立一个成型的五金标准仍旧有一段路要走。需要五金行业的龙头企业带来来做这样一种事情。并且需要成立专门的五金标准的审核机构。这样才能成为一个体系。

　　从以上的分析中说明五金行业缺少统一的标准，在国内外竞争激烈的情况下，应该建立一个属于自己的标准机构，同时五金的龙头企业带头来做这件事情，保证五金行业有序健康的发展。

　　管理软件引导模具产业向高端制造转型

　　近年来随着“用工荒”扩散以及工人工资水平增长，国内劳动力成本越来越高，“中国制造”的国际竞争力堪忧；过去在粗放型投资模式下，各地方密集上马的工业项目对资源和环境造成了巨大损失，代价沉重。

　　各个模具企业都在不断的反思：怎么样才能创造出更高的效益？我们还能依靠过去的模式保持经济平稳增长吗?国际模协秘书长罗百辉表示，在此背景下，沿着产业转移和产业升级的变化轨迹，“高端制造业”开始在ZF和工商界得到充分重视，未来增长潜力巨大。

　　 所谓高端制造业，从行业的角度讲，指制造业中新出现的具有高技术含量、高附加值强竞争力的行业;从所处产业链的环节上讲，其处于某个产业链的高端环节。具体来讲，诸如能源和运输等基建设备、工程机械、国防装备、科学及控制用仪器、汽车、家电等产品的制造都属于高端制造业。

　　从中国的模具发展上来看，中国一般的都是净出口。而在高端模具行业在国内很是薄弱，未来这些“高端制造”领域有望通过产业升级形成进口替代。

　　那么如何来制造高端模具产品？首先要在技术上不能依赖，要有自主创新的精神。其次就是要努力发展信息现代化，以信息化带来自动化，节约企业的成本，提高利用效率。

　　模具管理软件帮助模具企业建立一个高效规范的信息管理平台与管理系统，同时引导高端企业实现增长。该系统主要以模具生产制造过程管理为核心，围绕模具售前报价和订单管理；基础规范与项目管理；设计与工艺管理；生产调度与可视化排程，生产过程的动态监控；试模管理；采购与库存管理；模具制造成本实时监控管理等八个主要方面提供实时动态信息管理等功能，通过集中的协调与管理，实现网络化环境下制造资源共享，制造能力集成，制造过程协同，以提升模具制造企业整体的快速响应能力。从而保证模具交期，质量以及成本等控制要素，帮助模具企业增强盈利能力，提高竞争力。

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源自：中国轻工模具网

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