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21
发表于 2012-8-18 13:38:37 | 只看该作者
X_S_Q 发表于 2012-8-18 13:24
我现在也是在求证阶段,我没做过也没见过这样的大的薄的产品,所以问问,我现在正在做手板验证

想这么大的产品一般取2.5-3.5mm啊
22
发表于 2012-8-18 13:57:30 | 只看该作者
用高速啤机啤货,一般的啤机做出来问题多的很. 另外前模加上高温蒸汽模温机. 一定可以.但是你老板打算出多少钱.最好加点厚度.做做模流失效分析等等.
23
发表于 2012-8-18 14:03:29 | 只看该作者
1.5MM太薄啦,最好就是壁厚加都一点,否则变形时肯定的!我们做MID也就是8寸平,200*150一般做1.8,如果有些地方掏胶后都会变形,而且你的产品那么大,最好是壁厚加厚!
24
发表于 2012-8-18 14:05:35 | 只看该作者
还有就是手臂是电脑锣锣出来的,一般不存在变形的问题,只要你发给模具评估,说出你的要求,人家就知道敢不敢做啦!
25
发表于 2012-8-18 16:05:53 | 只看该作者
手板CNC加工的,肯定不变形,你这个壁厚弄到2。5吧,把内部的肋设计好点,
26
发表于 2012-8-18 21:39:26 | 只看该作者
根据产品的结构推测,你这个产品不知道在总装方面产品反面弧形是不是还存有装配空隙?(最好有2MM以上的空间存在,如没有应考虑在不改变现有产品高度的前提下尽量创造出此条件,具体你比我清楚!)说到这你应该明白我的意思了吧!这也是个折中的办法,胶厚首先做到不小于2MM,(1.5还是算了吧,呵呵!跟模具厂不好共识)模厂还是有反映此产品胶厚不合理,你可以把你的方案拿出来跟他们确定,就是先等2MM厚产品模具做好后试模如可能还是出现的胶厚问题好好总结,在注塑工艺还是无法解决此问题后,模具厂得麻烦点拆动模仁CNC铣床降弧面补胶厚({:soso_e113:}还得麻烦钳工把那些筋位处降面CNC数铣产生的毛刺倒掉)这样之前留有的间隙起作用了。具体加多少相信你们通过2MM厚的试模产品后应该有明确的数字了,这样一来也是个很好的尝试,即可以做到胶厚的最小尺寸,相信以后你做类似的产品就有个概念在心中了,B0SS那边你也可以有个好的交待嘛!前面讲得简单,没明白我的意思,现在讲得有点多,啰嗦!不知道讲清楚没,反正我是清楚了{:soso_e113:}
27
发表于 2012-8-19 08:43:37 | 只看该作者
hehai129 发表于 2012-8-17 21:13
厚度做到2.5吧!
太薄了

严重同意!太薄了!
28
发表于 2012-8-19 21:39:01 | 只看该作者
太薄了  是不是该加厚点
29
发表于 2012-8-22 10:18:08 | 只看该作者
不建议冒险,加厚吧。
30
发表于 2014-12-30 16:49:49 | 只看该作者
网格的肋条为什么不连到边上呢,还有加强筋最好措开做,可防缩水,
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