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[原创] MES系统在中国的机遇和挑战

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发表于 2015-1-13 13:35:20 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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MES的昨天和今天
1990年AMR提出MES的概念以来,经过了20多年的发展,MES在冶金、石化、钢铁等流程型行业的一些成功运用充分证明了其价值所在,然而在更多行业MES的价值远未体现。特别对中国制造业来说,他们想在日趋国际化的市场竞争中取得有利位置,就需要在原材料、人力成本的增加,政府对于节能减排的指标等外在的各种压力下,必须在生产方式上求变,而这一转变过程中MES可谓关键。微信账号:gallopeng 官网:www.gallopeng.com
多年之前就有听到业内专家断言MES将继ERP之后带动制造业信息化第二次浪潮。令我们倍感困惑的是,我们看到MES技术在日趋成熟,我们看到了MES市场在不断进步,然而MES的春天却迟迟未到,似乎仍有一些潜在问题,等待我们去挖掘与突破。


中国MES市场走向成熟?
不可否认,目前中国的MES市场还处于起步阶段。在冶金、石化、汽车、烟草等行业,MES应用已取得一定成效,但在更多的行业中,MES的应用价值体现都得不到管理层的充分认知。盖勒普市场运营总监分析认为:“从国外一些专业的分析报告可以看出,即使是在国际上,MES产品市场其实也是处在一个比较分散的状态,行业差异性是造成这个局面的背后重要原因之一。“
正如其所言,MES市场行业特色明显,要求研发团队对行业工艺生产流程有深入和全面理解,对于MES厂商而言更要把握好产品标准化和客户需求差异化之间的平衡。

如何成功实施MES?
为了实现精细化管理,提高制造能力,许多企业开始实施应用MES系统,但是,令很多企业倍感困惑的是,MES的实施并没有达到预期的效果,巨大的投资并不能带来相应的回报。究其缘由,就中国用户来说,MES应用的难度有几个方面:
其一,对MES项目的理解与定位不准确和不清楚。目前很多用户都简单的把MES看成“数据采集+数据展示”,并不了解MES技术的真正用处;
其二,现有用户管理体制的限制。先进成熟的MES系统里往往集成了行业内生产管理的一些科学理念,因此从某方面讲,MES的实现是对用户生产管理体制一定程度的变革。有时,企业因为体制上的限制在接受这种管理理念变化时有阻力;
其三,MES建设未做到立足当前着眼未来,往往存在重复性建设。

那么,如何保障MES的成功实施?
其一,企业MES建设是一项管理改造工程,而非仅仅是一个以技术为主导的项目。企业信息化是对企业业务模式的重塑、管理。因此,“统一思想”至关重要;
其二,企业在进行MES选型前进行详细的需求分析,明确MES应用目标,目标与需求切忌大而全;
其三,必须坚持“整体规划,效益优先、分步实施、重点突破”的原则,借用先进的计算机技术、网络技术、通讯技术、企业建模及优化技术进行实施。保障系统的开放性、可扩展性;
其四,考虑与企业已有管理系统的通讯,集成问题,避免出现更大或是更多的“信息孤岛”,提高企业的信息共享程度,为战略、管理、业务运作提供支持,提高企业生产对市场需求的响应速度;
其五,MES系统建设必须以“工程模型”为依托,以全流程物料移动与跟踪为主线,以设备全面全生命周期管理为中心,以安全优化生产为目标进行设计和实施,保障系统的实用性和实效性。

离散制造对MES有何特殊的需求?
目前国内流程行业MES的应用已经上了一个台阶,但离散行业的应用仍然不多,是什么原因阻碍了离散行业应用MES的进程?离散行业所应用的MES产品又有何特点?曾有这样的答案:“离散行业的MES对WIP的跟踪追溯的要求更高,和BOM管理的耦合度更紧。”
从需求上讲,提高生产效率,减少WIP品,提升产品品质以达到成本控制,优化生产是离散行业MES系统的主要目标。对MES产品而言,其内部遵循S95标准的各种对象也明显带有离散行业特点。
对于离散行业对MES产品的需求:由于大量的人力参与生产,测试,包装的过程,同时产品的更新很快,车间的各种重工作业,特采作业等很多。所以:
第一,离散行业MES系统必须具备非常灵活而又强大的设置功能,例如可以设置Routing
Control,工作站的作业模式,Key PartsBOM,收集对象的可变性等等车间的所有对象都可能变,所以都需要被设置。
第二,在离散行业实施一个MES系统,更多的精力会花在对业务流程的了解,整理和分析上,在人机交互的设计上,在纯技术之外的投入要很多。所以了解离散型行业的作业流程和模式非常重要。
从另一个角度看,离散行业的MES产品的特点与特殊复杂的行业性直接相关,出来要与流程企业MES一样,支持正常的订单->计划->调度->加工制造-反馈这条闭环主线外(Feedback loop)。往往还需要一些特殊流程,例如RMA,Rework,Try Run,特采流程等。对作业计划调度管理的要求达到工序级别,采用以产品BOM为核心的生产模型,一切依BOM展开,选择最重要的物料优先管控,然后随着车间的生产变化和实际需求,陆续开始对其他物料增加收集和管控。离散型行业三言两语无法彻底摸透,需要根据实际情况加以分析,依需求加以解决。


MES未来走向何方?
MES从技术架构上经历了从专用MES到标准化MES,从应用上经历了从局部到整体,从个性向通用的发展历程。技术的发展永无止境,MES技术未来将呈现怎样的发展趋势?
MES的应用技术发展是随着IT技术的发展而快速发展的,如SOA、分布式应用等等。随着技术的发展,MES将继续向着更稳定可靠、模块化,标准化,高可扩展性等方向发展。此外,平台化的MES是一个国内外的技术发展趋势。对于MES市场,他正由群雄逐鹿的战国时代逐渐走向整合。微信账号:gallopeng 官网:www.gallopeng.com




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