自动化企业需要自动化管理吗?

在全球逐步迈入”工业4.0”的背景下，各国都在积极准备迎接第四次工业革命的到来，中国制造在“十三五”时期也将进入黄金发展期。下面先来看这幅机器人年销量图标:


国内持续几十年的高速发展遇到了瓶颈，在人口红利消失、企业招工难、用工成本增加的不良环境下，企业纷纷制定“机器换人”计划，同时政府相继发布了一系列旨在快速、良性发展自动化行业的政策，对自动化企业给予实质性支持。
在巨大市场需求的刺激之下，是自动化产业的爆炸式增长。据统计，截至2015年年底，国内并购或者投资了机器人、智能自动化项目的上市公司超过70家，而机器人相关企业的数量更是突破了5000家，工控行业相关产品销量高达5000亿元。

‍机遇就摆在眼前，挑战也是无处不在。
现在的自动化行业让我想起了十几年前的模具行业，那个时候模具作为一个朝阳企业，到处都是一派欣欣向荣的行情，但是随着时间的推移以及市场需求的变化，模具行业也逐渐没落，使得一部分模具企业转行为自动化企业。由于行业间的差异并不大，所以从长久来看，自动化行业也会面临同样的问题，如何提前进行合理的管理至关重要。

获利是企业良性发展的基石
企业要发展获利是关键，当企业从接到订单一直到交付，整个过程周期较长，如何有效的保证订单的获利呢？
A、对订单进行预算制管理，超预算时提前提醒。
B、对物料进行货比三家，寻找性价比更优的供应商进行交易，降低采购成本。

C、物料按设计清单进行领用，避免多领和乱领，造成物料成本浪费。
D、对旧设备上的物料进行回收利用，节省物料成本支出。
E、自动化设备在客户方现场调机，出差人员定时报工，汇报调机进度，使项目负责人掌控进度，减少出差成本。

进度、品质是企业发展的保障
随着市场竞争的加剧，自动化订单的交货期也越来越短，在确保品质的前提下，如何在有效的时间内完成订单？是每个企业都非常关注的问题。
如何确保进度按时？
仔细筹划，只为不“拖”
A、当订单签订以后，建立项目团队，职责划分明确，同时把项目按阶段进行拆分，并排配各阶段项目负责人工作；
B、建立项目追踪机制，包括：内部进度(方案、设计、加工、物料跟催、组装、接线、调机等)和外部进度(外协加工、供应商物料交付)，任何阶段进度延迟，都需第一时间反馈给项目负责人。
计划赶不上变化，避免项目延期
A、定期召开项目进度会议，项目负责人主动沟通、及时反馈项目中潜在延期风险，例如项目方案调整、项目进度延迟等。


如何确保产品品质？
企业品质坚如磐石。在自动化行业，产品品质由三部分组成，分别是项目方案、物料、加工，如何确保这三部分品质？
A、 一个好的项目方案是成功的一半，项目方案确定后，需要和客户方反复沟通，模拟用户现场环境，从用户实际使用角度考量，同时兼顾公司的技术能力，寻找一个双方都接受的平衡点。
B、在确保设计物料要求(品牌、材质和规格要求)的情况下，货比三家，寻找性价比最优的供应商进行交易，确保品质和价格。
C、对于内部加工件进行尺寸检测和追溯，对于外发加工件进行尺寸检测，从源头确保产品零部件品质。

服务是企业的生命线
售后服务对任何一个企业来说都是它的生命线，是赖以生存的基石，服务质量的好坏决定着企业的发展前途，好的服务质量可以增强企业竞争力，巩固市场地位，对于自动化企业来说，除了基本的服务工作以外，还需要提供哪些服务呢？
1、 遵守客户方公司规章制度，自动化公司工程师代表的是企业的形象，“先做人再做事”， 以事观人，给客户留下好的印象；
2、 定期对客户方的设备进行技术服务和产品故障调查；
3、 搭建沟通渠道， 提供产品信息反馈和产品改进方面的建议；
4、 不定期对客户方新人进行产品安装和使用方面的培训。

企业信息化管理的精髓是信息集成，其核心要素是数据平台的建设和数据的深度挖掘，通过管理系统把企业的设计、采购、生产、制造、营销、经营、管理等各个环节集成起来，共享信息和资源，为企业生产提供数据决策，达到降低成本、提高产能和品质的目的，增强企业的市场竞争力。





该贴已经同步到 pexe的微博