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在上一期中,我们已针对Moldex3D R12部分升级功能部分做了详尽的介绍,包括:压缩成型、双色射出成型以及其他许多新功能。在本期中我们将持续介绍其他新增特色与增强重点,让您能全盘掌握Moldex3D R12,完美演绎极致模拟。
体验敏捷建模流程
Moldex3D CADdoctor 几何修复工具
你能想象不用切换到CAD接口环境或透过其他繁复的修改步骤,就可以轻松修复3D几何 模型吗?现在,全新Moldex3D CADdoctor实现设计者的想象- 成功简化CAD与CAE的模型转换流程。
Moldex3D CADdoctor 让模型准备工作变得更捷便,简单的几个步骤即可轻易修 复模型缺陷,更可自动侦测及修复模型特征如:倒圆角、倒斜角、肋和凸毂等。Moldex3D CADdoctor同时提供功能强大的手动修复工具,增加使用弹性。与Moldex3DDesigner的整合,提供了便捷的建模流程及直觉性使用接口,充分提升效率,让CAD数据转换过程更紧密。除此之外,Moldex3D CADdoctor还可以支持各种原生CAD文件格式,包含: CATIA V5, NX, Creo, Parasolid 及JT。
满足特殊制程需求
粉末射出制程
除了双色射出成型及压缩射出成型,Moldex3D同时新增粉末射出成型技术(PIM),特别应用在结合剂和精密粉末材料(铁或是陶瓷) 混合原料制程上。使用者可以模拟粉末射出成型阶段,以便快速量产高复杂度及体积小的组件。由于粉末浓度是粉末射出成型中一个非常关键的问题,Moldex3D可以预测粉末浓度分布,帮助使用者预知黑线 (Black Lines)可能产生的位置。Moldex3D粉末射出成型技术具备完整的射出成型模拟能力,对迅速成长的粉末射出成型产业而言,将成为满足特殊制程生产需求的强大后盾
共射出模块吹穿结果显示
从R10开始,Moldex3D具备三维模拟共射射出成型的能力,可预测成型过程中重要的现象和行为,如:掏空率、短射及吹穿等,尤其当制程参数设定不当时所导致的吹穿问题。在前版本中,当吹穿发生时,流动分析就会停止,在R12新版中,当核心料波前穿透流动波前时,将可以持续计算流动分析,真实呈现吹穿现象。此功能可帮助用户全面掌握核心料在模穴内流动的情形,提前预防穿吹问题发生。
双向型(FSI)型芯偏移计算
嵌件翘曲是多材质射出成型中常见的问题,而Moldex3D型芯偏移模块可以依据充填阶段所承受之压力来模拟嵌件翘曲情形。如上图所示,案例中的嵌件因受顶部熔胶的压力影响,容易向下弯折。在R12 新版中,型芯偏移模块新增”双向”流固耦合(FSI)计算能力来分析流动所造成的压力以及型芯翘曲影响。比起前版本的单向流固耦合计算,R12的双向流固耦合计算功能大幅提升嵌件模拟的精准度,特别在型芯变形时尤为明显。
专家模块
Moldex3D 专家模块在这次升级中增强了多项功能,在设计优化(Design Optimization)中,自动设定浇口位置功能已经可以在eDesign环境下使用。这项功能可以辨识最佳浇口位置以求达到流动平衡,同时可支持单一及多浇口模型。
在R12新版中,成型条件优化 (ProcessOptimization)简化了用户接口,包含;流率表、保压表、成型温度以及成型时间等优化项目。不必透过繁复的设定流程,用户即可很快取得优化结果;除此之外,DOE可支持多项质量因素的比重分配,使用者可藉由每一个不同的质量因素比重值来获得最佳制程参数条件。
探索崭新互动接口
支持3D PDF 报告 R12新版特别推出别出心裁的3D PDF分析报告,带来不一样的互动视觉效果!有了这项功能,设计团队可以直接在PDF档案中体验3D所呈现完整与丰富的视觉信息,不需要再为了选择一个固定的视角而舍弃其他重要的信息。藉由这个新功能,设计团队将可以在协同设计的过程中,大幅提升团队沟通的成效。
强化速度效能加倍
在前版本中,3D冷却水路分析可以模拟复杂的 异型水路,冷却水路分析还附带可以侦测冷却性质的功能,如:检测压力降、温度差距以及流速分布,使用者可以轻易地获得设计水路系统的完整信息。考虑到复杂的3D异型水路模型设计,Moldex3D R12新增支持3D冷却水路平行运算,让使用者不但可以享受真实三维的高准确度,同时享有平行运算带来的高效率。
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