POWERMILL五轴案例一 、叶片

A数控162021203

大家好，我是A数控，QQ是162021203。从本节课开始我们讲解POWERMILL五轴编程，以上模型为我们本节课讲的案例，这是一个发动机动叶片，叶片扭曲度大，较薄，是一个典型的多轴加工零件。从零件结构上看，可采用四轴和五轴加工均可。本节课我们主要讲解五轴加工，以下是叶片POWERMILL五轴编程的具体步骤：

零件的加工还是依照开粗、半精、精加工的步骤进行，本文主要讲解POWERMILL编程。

首先，拿到模型后，我们应对模型进行分析，看看是否有漏面，破面等等，了解零件的特殊加工要求，零件的尺寸、确定最小刀具尺寸，看看坐标位置是否合理等等。

第二、利用3+2定位加工完成叶片开粗，注意开粗过程的刀具刀柄防碰撞问题。

第三，半精加工，针对叶片的结构以及为了保证加工精度，提高加工效率，尽量减少参与的轴数，以及选择合理的轴控制方式，叶片的曲面曲率变化较大，不适宜采用联动的方式加工，应采用基于五轴联动的三轴联动加工，这样可以提高软件的计算效率还可以提高零件的加工效率和加工质量！


第四、精加工，根据叶片的表面质量要求，只需在半精加工的基础上，改变一些加工参数即可！

总结：
多轴编程，实质上就是轴的控制问题，其他的策略都建立在轴的合理控制上，进行五轴编程，一定不能让模块限制自己的思维，软件是给我们用的，而不是限制我们动脑的。本节案例给大家讲解了叶片五轴编程的基本步骤，具体的细节，我会以视频文件的形式发送给大家，愿我们一起在这条路上走的越来越远！

限于文章篇幅的原因，有兴趣的朋友可以加我QQ号162021203，我会将视频文件发给你。

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