精密加工是先进制造方法的重要组成部分,复杂曲面的高效高质精密加工技术与装备,又蕴含着什么样的奥秘呢? TEBIS凭借前沿的技术和深厚的经验积累,高效安全实现高质量精密加工。 1.Tebis 面向机床的CAM智能编程 一个智能制造平台,满足所有制造需求 2.高质量数据保障 :保证高效加工质量 数据分析与优化 • 补片:优化数据性能 • 风险:优化数据精度 • 间隙:消除微小间隙 • 提升计算效率 • 提升加工品质
优化前
优化后3.Tebis 真曲面算法:轻松控制曲面加工质量与效率,可以无限放大或缩小,不受网格公差限制。 • 网格:因为落点在不同的三角面片上,会出现折线刀路,公差要求越小,这种现象就越为明显 • 真曲面:在单面上形成的刀路均匀,平直,不会出现多余的折线 4、 Tebis 点分布:根据机床性能控制加工点位 精确曲率控制,优化机床加工质量 • 使用普通合金刀具,降低成本(原厂商使用PCD刀具) • 提升机床加工品质,不存在暗纹(国产机床) • 保障了小凸点的棱角分明
保证恒定间距 • 5轴加工实现棱角分明 • 避免大角度突变 • 避免卡顿,实现平稳流畅加工 5.Tebis 恒定负载清根 :保证小刀具加工质量和安全 等余量分层算法 • 按实际余量分层 • 避免余量不均匀造成刀具损坏 • 避免满刀切削 6. Tebis 切削参数智能调用:保障稳定加工质量 刀具参数高效可用 • 智能优化切削参数 • 降低刀具消耗成本 • 实现无人值守(满刀/拐角 减速) 7.Tebis 自适应开粗加工,保障超硬材料开粗质量 行业领先的开粗算法 • 底刃轻受力 • 避免满刀切削 • 恒定的切削负载 • 恒定切削进给 • 高效散热 • 高效排屑 Tebis 光学模具高精加工案例 案例:汽车透镜模具加工 工件加工难点 • 反射区域多达300多个凸点特征 • 软件计算量巨大 • PM,WNC 计算刀路卡死 • 最终加工产品质量需达到镜面 Tebis 解决方案 • 高精密NC点优化功能 • 真曲面算法保证加工质量 Tebis 智能制造高精密加工优势总结 • 稳定控制:面向机床的CAM智能编程,智能考虑现场所有问题 • 加工数据:确保无缺陷曲面参与运算 • 加工质量:高保真曲面点位生成,点分布同步机床切削性能,智能刀库等 • 加工效率:恒定负载开粗,刀具寿命提升;恒定余量控制,高速精加工
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