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标题: 【推荐】谁分得最易加工及Fit模(分型面题目)(1分) [打印本页]

作者: 静    时间: 2004-8-16 11:08
标题: 【推荐】谁分得最易加工及Fit模(分型面题目)(1分)
1:有空的朋友可以玩玩。要求易加工,好Fit模。
这个很难吗?
那就送分吧!1分。三天内有效!

作者: 静    时间: 2004-8-16 11:10
IGS
作者: zwy9707    时间: 2004-8-16 12:15
有分加吗
作者: htq    时间: 2004-8-16 12:53
太难了.
作者: CWJ122    时间: 2004-8-16 14:20
过几天再试一下,现在在网吧。
应该不会难,一个钟能搞定!
作者: chuchu    时间: 2004-8-16 15:33
现在没分加的题目,做的人找不到几个.
作者: 静    时间: 2004-8-17 10:00
顶。
作者: dearbabyer    时间: 2004-8-17 15:14
支持静MM,俺来。
前模
作者: dearbabyer    时间: 2004-8-17 15:14
后模
左右两侧做斜顶
作者: dearbabyer    时间: 2004-8-17 15:15
前模+后模
其实这个产品只要找准了最大轮廓线就很好分了
作者: dearbabyer    时间: 2004-8-17 15:18

作者: dearbabyer    时间: 2004-8-17 15:19
你这样子那我不是真的送分了!
等停止甲酚了再上船吧!
作者: wanxx568    时间: 2004-8-17 15:56
俺的 PP
CORE
作者: wanxx568    时间: 2004-8-17 15:57
CAV
作者: dearbabyer    时间: 2004-8-17 16:01
zcgmin wrote:
你这样子那我不是真的送分了!  
  等停止甲酚了再上船吧!

下不为例!
作者: 静    时间: 2004-8-17 16:25
分型面不是这样做的。如果这样那也太简单了。红色的地方不好。模具不可靠夹口分分钟走披风或错位。
作者: 静    时间: 2004-8-17 16:27
这个根本就没有可加工性。个人认为不理想。
作者: dearbabyer    时间: 2004-8-17 16:37
静 wrote:
分型面不是这样做的。如果这样那也太简单了。红色的地方不好。模具不可靠夹口分分钟走披风或错位。

做溶接面接顺,俺现在手头还有点事,忙完了今天晚上再修这个地方
作者: wanxx568    时间: 2004-8-17 16:57
静 wrote:
这个根本就没有可加工性。个人认为不理想。

  
没发现有太难加工的地方。就是有也可EDM吗?
作者: 静    时间: 2004-8-17 17:05
wanxx568 wrote:
   
  
  没发现有太难加工的地方。就是有也可EDM吗?

  
思路更改一下。此分型面会变得很顺,很好加工。而不需打火花了。
作者: oyangfeng    时间: 2004-8-17 17:05
这样会不会爽一点
侧插最少边5度,最大10度左右
作者: oyangfeng    时间: 2004-8-17 17:14

作者: oyangfeng    时间: 2004-8-17 17:16
还有个东东就不分了,再怎么样内行位加直顶包出。
作者: zhong_ft    时间: 2004-8-17 18:28
静MM
    有时间给公布一下你的高招,我们等着......
作者: 静    时间: 2004-8-17 18:44
zhong_ft wrote:
静MM  
      有时间给公布一下你的高招,我们等着......

  
那好。我就先贴个图片。很久以前做的。
其实希望新手们可以多些参与讨论问题。而不是在意分数的问题。
重要的是老板能给你加薪。
  
到时在将文件上传。(给大家批评)
后模。翻转过来看的。
作者: 静    时间: 2004-8-17 18:52
此产品最重要的是夹口的控制。
要求分型面平坦过渡。(利于加工及Fit模。)
在做铜公时可以考虑将前模的铜公单边缩小0.02--0.05mm(由于此产品手接触时多数是抓着里面所以后模铜公要比前模铜公大些。这样做出来的产品手感会好些)。
作者: qazplmopi    时间: 2004-8-17 20:38
我的,没分开只是做了面,有点不顺,但做模哪边是没问提的了
作者: qazplmopi    时间: 2004-8-17 20:42
看了好丑,呵呵
改后,
作者: zcgmin    时间: 2004-8-17 22:35
其实很简单,只是思路问题而已!
作者: zwy9707    时间: 2004-8-17 23:10
好象二耳边凸部分都没做出,我mc不会分,转出破面严重,赚不了分。
作者: wanxx568    时间: 2004-8-18 15:31
静兄:
    你做的是很光滑,但此模型有些地方最大外围轮廓与你的分型面不附。这样的结果将背离原设计。
作者: oyangfeng    时间: 2004-8-18 15:33
wanxx568 wrote:
静兄:  
      你做的是很光滑,但此模型有些地方最大外围轮廓与你的分型面不附。这样的结果将背离原设计。

兄弟眼真尖
作者: zcgmin    时间: 2004-8-19 10:28
wanxx568 wrote:
静兄:  
      你做的是很光滑,但此模型有些地方最大外围轮廓与你的分型面不附。这样的结果将背离原设计。

其实怎么说呢。在不影响产品装配和外型是情况下,
分型面可以适当的改一下!有一点点倒拷也不是很重要。
差几个丝就算了!我们做加工的吗。在保证客户要求的同时
也尽量少帮自己找点事做!
作者: dearbabyer    时间: 2004-8-19 10:33
zcgmin wrote:
   
  其实怎么说呢。在不影响产品装配和外型是情况下,  
  分型面可以适当的改一下!有一点点倒拷也不是很重要。  
  差几个丝就算了!我们做加工的吗。在保证客户要求的同时  
  也尽量少帮自己找点事做!

国内的模具都如此,对精度的要求不高
作者: zcgmin    时间: 2004-8-19 10:36
dearbabyer wrote:
   
  国内的模具都如此,对精度的要求不高

偶补充一点。一般胶位多是EDM,在做铜工的时候一定要保证
前后模夹口一样,这样子就是差几个丝也没有谁能看出来!
作者: wanxx568    时间: 2004-8-19 10:59
唉!又不了了之了。
作者: dearbabyer    时间: 2004-8-19 11:01
zcgmin wrote:
   
  偶补充一点。一般胶位多是EDM,在做铜工的时候一定要保证  
  前后模夹口一样,这样子就是差几个丝也没有谁能看出来!

这也只适合国内的模具,日本仔的模具是要用仪器来测的,俺就做过一个产品面壳,非装配位的一个R0.8,我当时做电极时为了省时,用D1.5的刀一刀过,即R0.75,结果拿回来改模,被老板得PP差点没开花。
作者: zcgmin    时间: 2004-8-19 11:08
dearbabyer wrote:
   
  这也只适合国内的模具,日本仔的模具是要用仪器来测的,俺就做过一个产品面壳,非装配位的一个R0.8,我当时做电极时为了省时,用D1.5的刀一刀过,即R0.75,结果拿回来改模,被老板得PP差点没开花。

D1.5的刀锣R0.8的还不到数啊!
作者: dearbabyer    时间: 2004-8-19 11:17
zcgmin wrote:
   
  D1.5的刀锣R0.8的还不到数啊!

俺是走线的,画个矩形框,正因为看到不是装配位,所以那个R0.8的角根本没去倒圆。结果........
作者: zcgmin    时间: 2004-8-19 11:25
dearbabyer wrote:
   
  俺是走线的,画个矩形框,正因为看到不是装配位,所以那个R0.8的角根本没去倒圆。结果........

圆角给你锣成尖角了!不是装配也不行啦!
还好只有R0.8。杀低0.8MM就行了。




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