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我目前为止碰到的最头痛的问题!!!有没人愿意切磋切磋!

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发表于 2004-8-29 09:48:31 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
在产品设计中,叶片运转起来的平衡和噪音问题是个很头痛的问题,其实这也是同个问题.现叶片开模出来后肯定会不尽人意,怎么样测量叶片,同时调整模具,这一过程总是很累!
如果叶片少,且大,我们直接在叶片上贴胶布,感觉再调模具,且对叶片是全检!现我设计的叶片是小而多,如果按照老方法,那就要出人命了!各位大虾是否有什么高招,或在你们设计中是怎么处理这个问题的!是否有什么仪器直接测量抖动度的,最好类似天平一样的仪器!!!

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发表于 2004-8-29 11:00:23 | 只看该作者
我们原先是将待测零件夹在精密车床上,用千分表来测抖动。
3
发表于 2004-8-29 11:20:37 | 只看该作者
好象用千分表测叶片不行吧!
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发表于 2004-8-29 11:50:36 | 只看该作者
应该是可以的
5
发表于 2004-8-29 12:29:33 | 只看该作者
   1.先保证静平衡,串一条轴,放在水平框加上检查,开过磨床的应该都知道;
    2.有条件的话,用专用的动平衡仪来测。
6
发表于 2004-8-29 23:00:30 | 只看该作者
是呀,有专门的动平衡仪器,可以测量的,以前接触过风页的问题,可以在模具上加减胶来调节动平衡值
7
发表于 2004-8-30 07:52:11 | 只看该作者
   1.先保证静平衡,串一条轴,放在水平框加上检查,开过磨床的应该都知道;  
   2.有条件的话,用专用的动平衡仪来测。
  
能不能具体些呀
8
发表于 2004-8-30 09:29:09 | 只看该作者
做扇叶肯定要到平衡机上面校平衡的
开模时扇叶数据只能取一片扇叶数据做参考,然后阵列其他数据,这样扇叶的平衡度才能达到要求
其实扇叶设计对于结构设计和模具设计来讲难度不大,关键是现场做模的水平要到家
9
发表于 2004-9-5 01:50:24 | 只看该作者
风叶当然要做动平衡啊,特别是在高速情况下,在做动平衡的情况是可以试着加胶片调整,注意采样数目不能太少。
10
发表于 2004-9-5 09:27:19 | 只看该作者
要调平衡的,简单点的,安装在产品上面转动以下,在最下面的一般是比较重的,就减掉一点,并且感觉有没有很大的震动和噪音,,这样重复几次,如果转速不高的话,可以在上面的地方用橡皮泥放在最轻的地方.
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