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标题: (宿命)注塑人最终要面对的,请各路大侠赐教 [打印本页]

作者: outlook3721    时间: 2005-3-3 21:41
标题: (宿命)注塑人最终要面对的,请各路大侠赐教
本人接到一套模具,类似一块平板(ABS),尺寸380X380X4MM(1出1),各位同胞们,有无办法可以用注塑的方法使之不变形.烦恼ING
作者: liuys    时间: 2005-3-3 22:03
长,宽都一样。有点难了。。
  
我们刚做了一套。也是平板。结果变形非常严重。只能靠开宽点浇口来解决。不过效果也不好。
  
水平有限。期待高手!
作者: outlook3721    时间: 2005-3-3 22:54
这么大的一套模具,如果用大水口模太浪费了,只能用细水口模架,但可能要9个入水点注塑时所需的压力才不那么大
作者: singleicax    时间: 2005-3-3 23:35
期待有做过类似模经验者
作者: 河马    时间: 2005-3-4 08:11
   以前做过一个细长的(550*25),变形也很严重,试过很多方法都没用,最后只能用冶具固定和放进烤箱退火来解决,期待有大侠的高招能从根本上解决问题
作者: 炫炫    时间: 2005-3-4 08:16
这是一个非常棘手的问题,请大侠出招.
作者: outlook3721    时间: 2005-3-4 11:36
顶啊,现在在市面上卖的板材是铸造的么?
作者: fan2008    时间: 2005-3-4 12:22
期待高手出招
作者: earthl    时间: 2005-3-4 16:15
side gate at the side of 1/3 length
作者: 河马    时间: 2005-3-4 16:27
楼上的,不管用啊,我们以前做就是选1 /3 处,可变形还是照旧
作者: wanghudong    时间: 2005-3-4 17:55
其实产品变形和进胶方法、注塑系数都有关系,尽量从产品的两端进胶,注塑的同时也尽量加长保压时间和加大压力,冷却也要均匀。
作者: outlook3721    时间: 2005-3-5 08:44
我怀疑用高速机可以将变形减至最少
作者: xlzz    时间: 2005-3-5 13:26
模流分析啊
作者: murong    时间: 2005-3-7 22:47
我打过几种类似的产品,几点经验请参考:
1.产品进胶方向最好不要垂直产品表面;
2.控制保压时间要保证料刚好打满而不是或多或少,避免应力集中;
3.注意动定模温度控制;
4.最后一招,产品出模后用专用夹具压住放入冷水待冷却定型后取出。
作者: mmwcs    时间: 2005-4-11 20:16
这个以前有我试过OK的,就是我一个朋友,有空交流啦!!我QQ16756580
作者: hengchap    时间: 2005-5-30 15:01
murong wrote:
我打过几种类似的产品,几点经验请参考:  
  1.产品进胶方向最好不要垂直产品表面;  
  2.控制保压时间要保证料刚好打满而不是或多或少,避免应力集中;  
  3.注意动定模温度控制;  
  4.最后一招,产品出模后用专用夹具压住放入冷水待冷却定型后取出。

  





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