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标题: 【请教】有关五金件的防锈蚀问题 [打印本页]

作者: 33959420 时间: 2006-3-7 12:48
标题: 【请教】有关五金件的防锈蚀问题
请教各位兄弟姐妹一些问题。
1——不锈钢如SUS304，SUS301等，如过不做其他表面处理的话，可以通过多少小时的盐雾试验？如果需要通过48小时盐雾试验，可以通过哪些表面处理方法来达到？96小时呢？
2——SPCC，SECC，SGCC料，如果要过48小时盐雾试验，可采用哪些表面处理方式？96小时呢？
3——白铜，磷青铜、铍铜需要采用什么样的表面处理方式才可通过48小时盐雾？
4——铸铝件如ADC12等，可通过哪些处理方式来通过48小时盐雾试验？

问的问题比较多，请大家谈谈自己的看法或经验啊。

作者: WORLDSTORM 时间: 2006-3-7 15:36
阁下的试验是指连续喷雾？中性盐雾还是碱性？酸性？
拿中性连续喷雾来说事。
1、不锈钢SUS系列，需要通过盐雾试验吗？他本身就是不锈钢啊。不锈钢的作用机理是通过表面生成致密、稳定的氧化物，使其防止进一步氧化而已。至少72小时应该没有问题。
2、SPCC、SECC、SGCC可以通过盐雾试验的表面处理多了去了.不知道阁下对成本、使用环境、原料厚度、用途、膜厚有什么要求?草草介绍电泳、喷涂。。。
3、对于铜的，目前公司做电子产品，主要是镀金、镀镍处理。以前公司做机械，通常就是镀镍。
4、以前公司，通常是喷涂聚丙烯酸或者是聚氨酯油漆。在511厂试验室做的结果是超过96小时。

作者: xxao740204 时间: 2006-3-7 17:08
ding yi xia 知道的说以下

作者: sslm 时间: 2006-3-7 19:11
没有绝对不生锈的钢！SUS304，SUS301应该是O氏体的，在恶劣环境下也是不幸的

[ 本帖最后由 sslm 于 2006-3-7 11:43 编辑 ]

作者: sslm 时间: 2006-3-7 19:26
SPCC，SECC，SGCC料，如果要过48小时盐雾试验，可采用哪些表面处理方式？96小时呢？

可以镀锌，最好是彩锌或者兰锌，还可以喷涂油或粉，最好二者一起上。

——白铜，磷青铜、铍铜需要采用什么样的表面处理方式才可通过48小时盐雾？
电镀铬、镍，银、金，贵了
4——铸铝件如ADC12等，可通过哪些处理方式来通过48小时盐雾试验？

表面喷砂+后膜阳极化

作者: 33959420 时间: 2006-3-7 21:38
谢谢上面几位兄弟的回复。我说的盐雾试验指的是中性烟雾试验。

不锈钢本身是具有一定的抗锈蚀性能，但其抗锈蚀性能也是有一定限度的吧。

作者: 33959420 时间: 2006-3-7 21:39

原帖由 xxao740204 于 2006-3-7 17:08 发表
ding yi xia 知道的说以下

兄弟在这方面应该很有体会，讲讲啊

作者: fishdoit 时间: 2006-3-8 10:22
4——铸铝件如ADC12等，可通过哪些处理方式来通过48小时盐雾试验？

表面喷砂+后膜阳极化

？？？？？

铸铝件可以作阳极氧化吗？？据我所知是挤出铝型材吧，，铸铝一般都是喷漆吧，，

还望赐教，难道是ADC12比较特殊？？还是喷沙的结果？

作者: 33959420 时间: 2006-3-8 21:58
不要沉了啊，大侠们帮我看看啊。

作者: WORLDSTORM 时间: 2006-3-9 11:26
铸铝不能使用阳极氧化。ADC12这种铸铝我们就是喷漆。由于其属于硅铝系，阳极氧化以后，表面会发黑，对此，我还专门问过原南京伯乐集团阳极处理专家。

作者: zeroprt 时间: 2006-3-9 22:55
学习

作者: ZHANGXX169 时间: 2006-3-10 00:52
标题: 此资很好
此资很好，多谢。

作者: peterwang2005 时间: 2006-4-19 13:08
电镀都达不到48小时的顶多24小时

作者: xiangzhiwen 时间: 2006-4-19 14:12
一、什么是达克罗及其历史
达克罗是DACROMET译音和缩写，简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层，是一种新型的耐腐涂层，与传统的电镀锌相比：锌铬涂层耐腐蚀性能极强，是镀锌的7—10倍，无氢脆性，特别适用于高强度受力件，高耐热性、耐热温度300℃，尤其适用于汽车、摩托车发动机部件的高强度构件，高渗透性、高附着性、高减磨性、高耐气候性、高耐化学品稳定性、无污染性。达克罗技术的基体材料范围：钢铁制品及有色金属如铝、镁及其合金，铜、镍、锌等及其合金。而且涂覆全过程中无污染，在金属表面处理历史上是一场革命，是当今世界上金属表面处理富有代表性的高新技术。
达克罗最早诞生于二十世纪五十年代末，在北美、北欧寒冷的冬天，道路上厚实的冰层严重阻碍机动车的行驶，人们用盐撒在地上的方法来降低凝固点的温度，这样缓解道路畅通问题，但是紧接而来的氯化钾中的氯离子侵蚀了钢铁基体，交通工具严重受损、严峻的课题出现了。美国的科学家迈克•马丁研制了以金属锌片为主同时加入铝片、铬酸、去离子水做溶剂的高分散水溶性涂料，涂料沾在金属基体上，经过全闭路循环涂覆烘烤，形成薄薄的涂层，达克罗涂层成功地抵抗氯离子的侵蚀，防腐技术进入了新的台阶，革新了传统工艺防腐寿命短的缺陷。
由此，达克罗技术被美国军方采纳，成为一项防腐军事技术（美军标MTL-C-87115），到了七十年代日本的NDS公司从美国MCI公司引入达克罗技术，并且买断了在亚太地区的使用权，并控股美国MCI公司。岛国的日本每年钢铁件腐蚀吨位大，因此她尤其注重防腐技术，达克罗技术又通过日本的改良后，在本国并迅速发展了100余家涂覆厂以及70余家制药单位，一些发达国家也纷纷引进达克罗技术，中国在1994年正式从日本引进达克罗技术，最初仅用于国防工业和国产化的汽车零部件，现已发展到电力、建筑、海洋工程、家用电器、小五金及标准件、铁路、桥梁、隧道、公路护栏、石油化工、生物工程、医疗器械粉末冶金等多种行业。
二、达克罗的工艺
达克罗被引进中国专有控制技术，整套工艺设备采用全过程闭路循环的涂覆方式，革新了传统涂层防腐工艺，杜绝了传统电镀过程中产生的酸、碱、锌、铬等污水废气的排放及污染运。达克罗是经过脱脂•抛丸•涂覆——固化——冷却——成品的工艺过程，使加工体形成鳞片状锌粉、铝粉及金属铬盐组成的银灰色防腐蚀涂层。在金属表面达克罗膜层形成过程中，挥发的物质几乎全部是经过气化的水份，没有任何污染和公害，在工业发达国家中，已广泛地得到应用逐步替代了污染严重的电镀锌、电镀、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌，锌基合金镀层，氧化、磷化等多种传统的表面处理工艺，从根本上减少了环境污染的发生，达克罗技术引进国后，也得到我国政府的大力支持，被列为1999年国家重点环境保护实用技术推广项目（环发[1999]185号文件，项目编号998030）。
三、达克罗的防腐机理
①锌对基体的受控的电化学保护作用。
②铬酸的钝化作用：通常的钝化仅仅是在待处理的金属表面形成一层极薄的钝化膜，如电镀、热镀，而达克罗溶液中无数微小的锌片与铬酸钝化反应，经涂覆烘烤后，锌片层层叠加，形成了无数层钝化膜。
③锌片铝片及复后铬盐涂层的机械屏蔽遮盖保护作用及铝抑制锌的“淘析”作用。
四、达克罗的特点
达克罗是一种先进的，完整的金属表面处理高新技术，它具有其它表面处理所无法比拟的优势和特点：
1．优越的耐腐蚀性：
末蚀化的镀锌层，盐雾试验时一般10小时腐蚀掉1-3um厚的达克罗处理过的金属表面，进行盐雾试验时100小时才腐蚀掉1um，比传统的金属表面处理耐腐蚀性提高7-10倍，盐雾试验可达1000小时以上，并且有抗二氧化硫的高技术指标，显示出更强的防锈性。
2．优异的耐热腐蚀性：
传统镀锌层在高于70℃的条件下，会出现微小裂纹，在200—300℃的条件下会变色，耐腐蚀性也大大下降。达克罗防腐蚀膜固化温度为300℃，所以表面金属厝即使长置于高温条件下，其外观不变，耐热腐蚀性极好。
3．无氢脆性：
氢脆是传统镀锌工艺无法克服的弊病。达克罗处理过程中不进行任何的酸洗。无酸洗即无所氢离子侵蚀钢铁基体，再加上在高温下固化，所以达克罗涂层绝对没有氢脆的现象。特别运用于抗拉强度Rm＞1000N/sq•mm高强度零件的防腐蚀处理，如：高强度螺栓和弹簧等种类。
4．高渗透性：
经过达克罗处理的金属件，在细微的空隙处也能形成膜，深透性良好的防腐蚀涂层，管状零件内也是有均匀涂上涂层，再加上达克罗溶液是水溶性的，所以它的渗透性很好。（下图为盐雾试验240小时后电镀锌制品和达克罗制品的结果对比。）


5．高附着性：
高温烘烤后形成的锌、铝片及复合盐涂层与钢铁基体有良好的结合力。
6．高耐气候性：
达克罗在一定涂层厚度下可以经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀。其耐SO2试验可达3周期。适用于海洋性气候的工件、海轮等。此外还具有一定耐化学药品腐蚀性，在汽油、机油中耐蚀性好。
7．优化了对铝电化学元素腐蚀的防护机能：
一般来说，电极电位不同的两种金属或合金相接触时，就会产生电化学腐蚀、镀锌的防腐蚀机理是金属锌的牺牲腐蚀导致防蚀效果，而达克罗的防腐机理是建立在Cr酸的钝化作用和锌的受控牺牲保护作用上，所以优化了机理，抑制了锌的消耗，从而大幅度提高了防蚀性能的安全性。
8．低摩擦性：
加入润滑剂后的达克罗涂层，经适当处理可以产生0.06—0.12系数的超低摩擦性，经一般处理则产生0.12—0.18系数的中等摩擦性。
9．配合精度好：
一般达克罗涂层可以控制在6—8um之间，因此紧固体的配合精度可以符合6g/6n的精度要求。
10．优美的亚兴银灰色涂膜外观：
经过达克罗工艺技术处理的工件，零件或产品的金属表面是亚光银灰色、漂亮、大方。而且达克罗涂复表面对油漆、涂料的附着力强，可以在达克罗涂复面进行再涂装，形成各种各样的色彩。
五、使用达克罗的必然性、必要性和效益分析
1. 由于电镀不仅对大气、土地、水源造成严重污染，对操作工人也危害很大。国家已三令五申尽快，需要出台新的绿色产业来取而代之。所以电镀行业的灭亡是必然结果，而电镀件转用达克罗也是必然的，达克罗生产过程中，没有任何污染，是国家鼓励发展的真正的绿色工业。
2. 各种金属表面涂层使用达克罗技术，也是必要的。一是因为原电镀件防蚀性差，易生锈；防热腐蚀性差，易变形；涂层表面稳定性差，易氢脆；二是因为达克罗技术克服了电镀的这些缺点，可以做到十年以上不生锈，可以适应用户的要求，适应出口产品的要求。
3. 对于个别要求高的零件，如汽车、摩托车、航天航空，公路桥梁、电器电子等要求高的零件，电镀技术是无法满足的，只能用达克罗技术才能解决，这是电镀无法比拟的。
达克罗技术的产生，是当今世界金属表面处理的高新技术，被专家们誉为国际金属表面处理行业中具有划时代意义的革命性产品和绿色工程。她将切实为国内外各行各业服务

作者: xiangzhiwen 时间: 2006-4-19 14:13
剛剛了解到！沒有試過！大家談談

作者: xiangzhiwen 时间: 2006-4-19 14:15
有什么更加好的提議，請指導：xiangzhiwen@cybertrend.com.cn

作者: marco.liang 时间: 2006-7-22 15:11
应该还可以作喷塑处理

作者: 庄主 时间: 2007-1-16 17:04
急求解决办法：马口铁用作屏蔽罩，折弯部分最易生锈，有什么办法？

作者: 9925145 时间: 2007-3-22 23:32
马口铁可以电镀用应该没问题

作者: 9925145 时间: 2007-8-26 23:07

原帖由庄主于 2007-1-16 17:04 发表
急求解决办法：马口铁用作屏蔽罩，折弯部分最易生锈，有什么办法？

现在好像有一种是镀镍后的铁板,我们以前用的马口铁,现在都用这种东西取代了

作者: KFCC 时间: 2008-2-23 00:00
好多处理方法,

看来搞结构的,五金方面还真要下点苦功了

(

作者: jacklin_2006 时间: 2008-2-25 16:02
真是好人哪!!

作者: lexilia 时间: 2008-2-25 20:46
Tkanks!!

作者: 骑鱼 时间: 2009-4-10 18:31
14# xiangzhiwen

我公司试过，耐盐雾试验还是不行，可能是工艺不到家。

作者: zlp59600 时间: 2012-10-30 10:18

fishdoit 发表于 2006-3-8 10:22
4——铸铝件如ADC12等，可通过哪些处理方式来通过48小时盐雾试验？

表面喷砂+后膜阳极化

铸铝为什么不能阳极氧化？挤出铝是可以阳极氧化的，挤出铝的原材不就是铝锭吗？铝锭不就是铸造出来的吗? 有错误之处，还请指点~~~

作者: zlp59600 时间: 2012-10-30 10:21

WORLDSTORM 发表于 2006-3-7 15:36
阁下的试验是指连续喷雾？中性盐雾还是碱性？酸性？
拿中性连续喷雾来说事。
1、不锈钢SUS系列，需要通过 ...

铜镀镍不一定能保证过48H中性烟雾测试的，要看镀层厚度等的电镀质量，在潮湿使用环境中，很容易就产生铜绿了~~~

作者: yyz1126 时间: 2012-10-30 11:46
热浸锌防锈效果比电镀锌效果好多了
另外铝件可以喷涂防锈效果很好
一般来说喷涂效果肯定比电镀效果好
还可以电镀后再喷涂

作者: hyl04131 时间: 2012-10-31 11:40
博大精深啊

作者: hyl04131 时间: 2012-10-31 11:40

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