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橡胶与塑胶怎么粘合啊???

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发表于 2005-12-15 15:43:27 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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各位大虾前辈:
         小弟初入结构设计一行,现在手上有个凸轮在设计中,凸轮心轴用塑胶(目前选材PC),凸轮主体用硬度30-40的橡胶(目标用NBR,目前用硅胶),注塑厂建议ABS+TPR,考虑到成本(凸轮直径50,长50)建议被否决,而橡胶厂却说塑胶和橡胶没有办法粘合!
         怎么办啊~~~~
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发表于 2005-12-15 15:54:03 | 只看该作者
有点看不太懂你的意思,你找二个可以接合的材料,做啊,也可以用胶水贴合啊
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发表于 2005-12-15 16:18:57 | 只看该作者
不可以从结构上考虑吗?粘的话应该用混合胶可以阿
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发表于 2005-12-15 16:43:12 | 只看该作者
简单点说明结构就是同心两个圆,中间那个是塑胶(作成齿状),包着它的就是橡胶
可以接合的材料,据推荐ABS+TPR通过注塑机二次成型效果很好,但材料太贵...
心轴用金属的方案已经做过样板,铁与硅胶的粘合马马乎乎,但反复受力转动后就没有什么粘合可言了...
我就是想知道:有什么办法可以使塑胶心轴(已先做好)放到硫化机里与橡胶一起经受硫化(180-200度)1个小时的考验,出来后两者粘合良好,还要保证心轴塑胶的尺寸没有大的变化
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发表于 2005-12-16 08:29:14 | 只看该作者
不顶一下就没人看得见了...
有没有橡胶方面的专家啊?... ...
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发表于 2005-12-16 09:22:35 | 只看该作者
做些槽位来定位嘛
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发表于 2005-12-16 09:33:49 | 只看该作者
只能从结构上想,别的很难说呀。。胶水没多大的用呀。。
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发表于 2005-12-16 11:57:01 | 只看该作者
最佳的方案就是core-moulding,也就是厂家说的塑胶+TPR一起啤出来.
有胶水可以粘(LOCTITE 480),但橡胶始终会变硬或变白.
做结构的一定要始终记住一点就是: 尽量不用胶水!!!!
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发表于 2005-12-16 13:06:16 | 只看该作者
什么胶水可以让塑料和橡胶结合不会变硬和变白啊,,应该有这种胶水啊
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发表于 2005-12-19 15:37:06 | 只看该作者
可以参考下金属橡胶减震器
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