SPACE-E过切分析（对于加工异常后有用）

只看该作者 · 发表于 2007-7-9 23:49:17

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Sample Text
CNC不仅是模具生产的龙头，出错率也总是名列前茅！如何降低出错率呢？！不知哪位兄台有奇招否！望不吝赐教！
前些日子，现场操作时，操作员将R4刀具错用成D8（平刀）来加工，好好的一大模仁被切削得面目前非，结果是领导们来了一拨又一拨，电话响了又响，小的呢是头低了又低。。。无言以对！
错都错了，也哭不回来了！如何处理呢？补焊不可能吧！那么的面积，想把气库清仓吧？换料？老板不气死才怪！只有降面啦。
那应降多少才能确保降面后精铣时完全将过切的地方覆盖过呢？一般人说，最多就是所以的刀半径吧！但是这也有公式吗？我只有笨办法，通过，软件相关功能完成它！（我不知道其它如何操作同类问题）
首先将R刀计算出来的NC文件调入CAM刀路编辑界面，（在SPACE-E软件中有一个导入功能，）然后，将此文件重新选择D8刀具进行计算，所计算的结果，就是实际
操作时R4错用成D8的实际状况了！根据这个结果，要决定降多少，就需慢慢将一个能将工件完全加工到位的刀路试着降面处理作为测试！因为，SPACE-E这个软件的仿真功能较好用！所以效果较容易掌握！而且，方法掌握好，整个分析过程也只需几分钟！
希望，能更好的方法的朋友也能说说你们的方法！