发个小小的讨论话题。

只看该作者 · 发表于 2006-5-10 17:29:16

对于附件的BOSS，设计时柱位胶太厚缩水，有什么办法可以不换模具丝筒改善。我以前见工碰到一个人问我这个问题，但是实际工作中没有出现这样的问题的，因为有一点经验的人都不出现这样的问题。不知道有没有好的办法。

只看该作者 · 发表于 2006-5-10 17:51:19

加厚料厚（改2.0到3.00）；吊高丝筒针（1.7尺寸的针）；调机和改入水

只看该作者 · 发表于 2006-5-10 18:01:59

楼上的真高啊，连模具都说到了，感觉3.0是不是加得太多了，有没有更好的。

只看该作者 · 发表于 2006-5-10 21:09:40

針加長1mm.根部做火山口結構可解決

只看该作者 · 发表于 2006-5-10 21:12:28

楼上的高手画个简图吧，什么火山口有点不明，是不是BOSS偷料那种啊。

只看该作者 · 发表于 2006-5-11 08:44:33

原帖由 tingyuge 于 2006-5-10 17:29 发表
对于附件的BOSS，设计时柱位胶太厚缩水，有什么办法可以不换模具丝筒改善。我以前见工碰到一个人问我这个问题，但是实际工作中没有出现这样的问题的，因为有一点经验的人都不出现这样的问题。不知道有没有好的办法。

是不是去其他公司考你的啊,其实那是考的人没有什么水平,其实如果缩水,供应商会帮搞定的,缩水的原因除了料厚,不一样,还有就是不同厚度处要平滑过渡

只看该作者 · 发表于 2006-7-6 23:32:12

4楼的方法是对的

只看该作者 · 发表于 2006-7-6 23:34:48

原帖由 caoshixin1 于 2006-7-6 23:32 发表
4楼的方法是对的

正解。。。

只看该作者 · 发表于 2006-7-7 16:07:41

同意6楼的说法,缩水问题注塑厂可以解决,最主要的是此产品结构不难,很容易

只看该作者 · 发表于 2006-7-7 16:31:45

基本同意四楼的说法，但总厚度只有两毫米，你再下沉一毫米，而且要凹陷，感觉是不是太薄了，我的建议是下沉少一点0.5mm，或者基本不下沉，制作成下凹。

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