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【求助】电池触片(点)结构以及触片要求

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发表于 2003-5-13 01:52:26 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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主要是手机电池触片方面的结构
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2
发表于 2003-5-13 11:18:59 | 只看该作者
    对于手机上的电池连接器,要求它:
■ 尺寸小,占用空间少,一般是无焊的压紧式端接(compression terminal)。
■ 拔插循环次数高:大于5000次。
■ 有恒定的接触力,保证电池连接牢固。。
■ 能承受激烈冲击和震动。
■ 可以根据客户要求定制。事实上每个具体应用场合千差万别,通常需要专门定制设计。
  
3
发表于 2003-5-13 11:22:05 | 只看该作者
按照接触体簧片安排区分,电池连接器可分两种:悬式自由端和有罩式的。
1>悬式自由端电池连接器是表面安装的,接触体的定位调准是利用手机的机壳,机壳也起保护接触体不受损坏的作用。
2>有罩式的电池连接器也是SMT的。但是接触体簧片都排列在连接器座体内,并维持在预装好的位置上,提供强的接触力。
4
发表于 2003-5-14 12:54:44 | 只看该作者
谢过walty 老兄
  
簧片材料选用QSn6.5-0.1可以吗?材料状态是半硬还是硬态?
  
哪位兄弟还有触片结构方面以及电气方面对触片的要求的资料,急用!
5
发表于 2003-6-4 21:00:49 | 只看该作者
最少要硬态的. 目前国内的最高标准是超硬态. 而国外的标准还有弹性和超弹性的磷青铜,比超硬的材料还要硬,好像这种料只有进口.不知道那位了解国内生产超硬以上的磷青铜待料.
6
发表于 2005-9-30 10:48:07 | 只看该作者
原帖由 walty 于 2003-5-13 11:18 发表
    对于手机上的电池连接器,要求它:
■ 尺寸小,占用空间少,一般是无焊的压紧式端接(compression terminal)。
■ 拔插循环次数高:大于5000次。
■ 有恒定的接触力,保证电池连接牢固。。
■ 能承受 ...


谢谢这位朋友的提示,我现在遇到了“拔插循环次数”的问题,我负责的产品原形做回来以后,发现插拔几次之后,connector很容易坏掉,不知道一般有哪些方式来改善它。大家能提点建议吗?谢谢!
7
发表于 2005-10-22 22:21:15 | 只看该作者
端子的位移量是否過大?
8
发表于 2017-6-23 21:25:46 | 只看该作者
wo lai mo bai dashen
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