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标题: 哪位仁兄能教一下小弟分析为什么会产生冷纹！急......! [打印本页]

作者: syuu 时间: 2005-2-24 00:07
标题: 哪位仁兄能教一下小弟分析为什么会产生冷纹！急......!

是锌压铸
急！求各位大侠帮帮忙啊

作者: syuu 时间: 2005-2-24 00:23

急！求各位大侠帮帮忙啊 [/quote]

作者: syuu 时间: 2005-2-24 00:25

急！求各位大侠帮帮忙啊 [/quote]

作者: syuu 时间: 2005-2-24 00:26

急！求各位大侠帮帮忙啊 [/quote]

作者: wwwpaladin 时间: 2005-2-24 09:29
提高模温/增大浇口/模具表面用1A或0A电流火化纹/冷料井加大

作者: stephenkan518 时间: 2005-2-24 12:03
雪糕筒做短，入水加大，件的两边还可加垃圾位。

作者: stephenkan518 时间: 2005-2-24 12:09
最好的办法是将入水改到侧边，另一边加垃圾位！

作者: anycasting 时间: 2005-2-24 15:09
请跟我联系，我用国外的压铸模拟分析CAE软件帮你分析分析。
13817867196

作者: syuu 时间: 2005-2-24 21:26
5.6 楼说的我试过

7 楼说的可能行

作者: tonyning 时间: 2005-2-24 21:52
你的进浇有问题,不符合进浇原则,现在这样的话,可以在有冷纹的地方设置OVERFLOW试试.应该要大一点;

作者: syuu 时间: 2005-2-24 23:19
增加说明冷纹遍布制品以及浇道和废料包
帮小弟分析以下为什么

作者: kkykky 时间: 2005-2-25 22:37
呵呵。

作者: zheyiciyiwai 时间: 2005-2-26 10:01
1,首先进入型腔的金属液形成一个极薄的而又不完全的金属层后,被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。2,模温过低3,内浇道截面积过小及位置不当产生喷溅。4,作用于金属液上的压力不足

作者: zheyiciyiwai 时间: 2005-2-26 10:22
1.  檢查壁厚是否太薄(設計或制造),較薄的區域應直接充填.
2.  檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區域(如鳍片(fin) 、凸起) 、被阻擋區域、圓角太小等均不易充填.並注意是否有肋點或冷點.
3.  縮知充填時間.縮短充填時間的方法:…
4.  改變充填模式.
5.  提高模溫的方法:…
6.  提高熔湯溫度.
7.  檢查合金成分.
8.  加大逃氣道可能有用.
9.  加真空裝置可能有用.

作者: 顶针 时间: 2005-3-8 21:44
你做的是单把手柄吧，我们是同行呢，看样子你刚刚入行吧。以后多联系。

作者: wwcqww 时间: 2005-3-12 00:23
分流锥，主料道过长；分型面的选择也不太理想，失败的作品。压铸机多大？至少要90吨以上。
从主料道中心各偏移15mm的地方向下开两条约10mm长的进料，保证下方的填充，避免面上进料的回流；后端两侧各加两个溢料，排气20mm*0.25mm。选择较大吨位的机器应有改善。

作者: DANIELLU 时间: 2005-3-13 14:42
这是最简单的一件啊,一次就能搞定啊

作者: tolvyz 时间: 2005-3-13 21:45
你这水龙头把柄.1.大毛病浇口离产品距离太远.2,手柄两侧渣包未设计,可补加.3,啦吧筒浇口尖口太小,内空倒拉钉太粗,太长影响进料,4,材料要好,温度要控制好,5.模温要增高,但要控制.------------如你在25T机上,那就别想做产品.我是专业做,铜压铸件产品,好多零部铸件配于水暖产品.请问;朋友那里人,你因该告知别人.-------有事联系我;13566266878-------记主-----(-压铸件,百病是用口入)

作者: supsdragon 时间: 2005-3-16 23:43
1、所提供的是冷模的产品，不能做出最合理的判断和修改方案；
2、分型面的选择不错，只是不太合理；
3、锌合金压铸模具的分流锥、浇道和排料都不是这样设计的；
搂主的这个中空把手除了表面的水纹以外不可避免的存在起泡，该产品从进浇开始就产生包气，抛光必定会产生气孔等缺陷。所以个人认为表面的水纹通过调机可以控制到可以接受的范围内，但是在抛光之后进浇和排料部位的气孔该如何解决？
可以提供的模具修改方案，楼上的朋友基本上已经提供，搂主也肯定试过了，能否告知这么长时间以来修改的结果。

作者: wwcqww 时间: 2005-3-19 23:15
顶上楼！可以提供的模具修改方案，楼上的朋友基本上已经提供，搂主也肯定试过了，能否告知这么长时间以来修改的结果，大家讨论一下多点交流！

作者: sahapudo 时间: 2005-3-20 16:17
现在改的,铸件怎么样为何不发表.?

作者: syuukintou 时间: 2005-3-23 00:10

zheyiciyiwai wrote:
1,首先进入型腔的金属液形成一个极薄的而又不完全的金属层后,被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。2,模温过低3,内浇道截面积过小及位置不当产生喷溅。4,作用于金属液上的压力不足

模温低只是一方面

作者: syuukintou 时间: 2005-3-23 00:14

顶针 wrote:
你做的是单把手柄吧，我们是同行呢，看样子你刚刚入行吧。以后多联系。

我做压铸时你只怕还在读书

作者: syuukintou 时间: 2005-3-23 00:30

wwcqww wrote:
分流锥，主料道过长；分型面的选择也不太理想，失败的作品。压铸机多大？至少要90吨以上。
从主料道中心各偏移15mm的地方向下开两条约10mm长的进料，保证下方的填充，避免面上进料的回流；后端两侧各加两个溢料，排气20mm*0.25mm。选择较大吨位的机器应有改善。

分流锥过长不太合理
主料道长合理
分型面的选择理想
失败的作品不可能吧
我猜测可能是有我设计的问题但是那个压铸厂的问题也有还是主要的
压铸机多大？130
从主料道中心各偏移15mm的地方向下开两条约10mm长的进料
这不可行这是日本的模具不象国内的可以不记后处理成本上升

后端两侧各加两个溢料
这是在说梦话吧各加两个溢料不合理

作者: syuukintou 时间: 2005-3-23 00:32

DANIELLU wrote:
这是最简单的一件啊,一次就能搞定啊

来个简图 3DS

作者: syuukintou 时间: 2005-3-23 00:40

tolvyz wrote:
你这水龙头把柄.1.大毛病浇口离产品距离太远.2,手柄两侧渣包未设计,可补加.3,啦吧筒浇口尖口太小,内空倒拉钉太粗,太长影响进料,4,材料要好,温度要控制好,5.模温要增高,但要控制.------------如你在25T机上,那就别想做产品.我是专业做,铜压铸件产品,好多零部铸件配于水暖产品.请问;朋友那里人,你因该告知别人.-------有事联系我;13566266878-------记主-----(-压铸件,百病是用口入)

1.浇口离产品距离远
不算错误
2,手柄两侧渣包未设计
这是在说梦话吧各加两个溢料不合理

3,啦吧筒浇口尖口太小,内空倒拉钉太粗,太长影响进料
我设计的问题

syuukinpa@c163.net

作者: syuu 时间: 2005-3-23 00:54

supsdragon wrote:
1、所提供的是冷模的产品，不能做出最合理的判断和修改方案；
  2、分型面的选择不错，只是不太合理；
  3、锌合金压铸模具的分流锥、浇道和排料都不是这样设计的；
  搂主的这个中空把手除了表面的水纹以外不可避免的存在起泡，该产品从进浇开始就产生包气，抛光必定会产生气孔等缺陷。所以个人认为表面的水纹通过调机可以控制到可以接受的范围内，但是在抛光之后进浇和排料部位的气孔该如何解决？
  可以提供的模具修改方案，楼上的朋友基本上已经提供，搂主也肯定试过了，能否告知这么长时间以来修改的结果。

2、分型面的选择不错，只是不太合理  合理
3、锌合金压铸模具的分流锥、浇道和排料都不是这样设计的
有什么高见
该产品从进浇开始就产生包气
不太合理但是无气孔等缺陷只有微孔得用显微镜才能看见

个人认为表面的水纹通过调机可以控制到可以接受的范围内
那个压铸厂的问题也有还是主要的

进浇和排料部位的气孔没有气孔

作者: supsdragon 时间: 2005-3-25 00:15
我明白了，现在并不是在讨论这个产品或者模具怎么修改，而是在追究哪方的责任的问题，那就一边去！
很明显，搂住不懂压铸，任何东西不是做多久就有用，丐帮帮主——乞丐中的乞丐——还是乞丐，我没有鄙视乞丐的意思，不要理解错了。
纯学术讨论，不要自以为是，有则改之，无则加勉！

作者: sahapudo 时间: 2005-3-25 12:04
你现在是反纠正别人技术工艺,你还嫩得很.18楼已今给你正确答案.28楼看穿你的人格.

作者: hyq5201314 时间: 2005-3-25 20:35
1.前模太厚，改薄
2。主流道前的三角太大，改小
3。分流嘴太长，改短
4。模温加高，

作者: wwcqww 时间: 2005-3-25 21:27
分流锥过长不太合理 .....不错！没见过这么滑稽的。
主料道长合理？.....适当的长度才合理，离产品越近越好，你这还算长了点。
分型面的选择理想？....也许我见得少，但我公司几种同类产品不是这样，至少我所见的是成功的。
我猜测可能是有我设计的问题但是那个压铸厂的问题也有还是主要的 .....这讲法我勉强接受，只是要去掉最后五个字。
压铸机多大？130 ？！....这样的机器不可能压得这么差呀？？？
从主料道中心各偏移15mm的地方向下开两条约10mm长的进料 ....这是如果实在没办法的情况下可以试试。

后端两侧各加两个溢料
这是在说梦话吧各加两个溢料不合理？？.....又不是没做过，效果还不错啊！

作者: wwcqww 时间: 2005-4-1 22:22

作者: shinedy 时间: 2005-4-11 10:07
我也想知道

作者: fly_snoopy 时间: 2005-4-12 10:28
从图片看浇口和流道设计的不合理

作者: kingsky1012 时间: 2005-4-14 12:26
见意；
    提高模具温度，降低低速速度适当增加高速速度适增加集渣包减少喷涂的量

作者: parker6147 时间: 2005-5-12 18:22
提高模溫

作者: 红色血液 时间: 2005-5-25 09:25
我们厂也做面板把手，也出现了一样的问题，在解决，等试模，看结果.

作者: 3222118txj 时间: 2005-6-24 14:42
发贴的楼主是个喜欢在办公室空想的"工程师"!其实大家的意见很好!这是在无偿出卖自己的经验啊!!你还不领情??!简直又臭又硬!

作者: szlfj 时间: 2005-6-24 19:52
      可以将分流咀加一个分流槽，另外将流道靠近产品的三角位改小一点，从图片可知，你的流道效果都很差，说明雪糕筒占了很大的原因。
      前面几楼的朋友说的不错，两边加垃圾位.

作者: tr1984 时间: 2005-6-24 20:29
首先我觉得
1。冷料井要改大，加多
2。加排气

作者: UG朋友 时间: 2005-6-24 22:26
类似的产品我做过要问联系398317580

作者: renmingwan 时间: 2005-6-29 12:26
别理楼主，这鸟人做错东西还牛比烘烘，也不谦虚学习。

作者: 火焰男孩 时间: 2005-6-29 18:38
不是料不好！！就是溢流槽设计不合理！八楼i仁兄说得有理

作者: qdwy84711835 时间: 2005-7-3 10:46
1.进水有问题，可改为侧边进水
2.将排渣加深，中间加小排渣，有排气作用

作者: jiang888 时间: 2005-7-18 11:07
我看这是前10模的产品。

作者: yhx7403 时间: 2005-7-25 13:35
内浇口尺寸太小

作者: hbt888 时间: 2005-7-25 15:40
1提高模温2；进料想两边加宽，渣包加大加厚

作者: hanwenjiang 时间: 2005-7-28 14:53
   我的建议是把浇口改在侧边,因为的浇口不符合进浇原则,另一边加垃圾位！
        不过这样改模来比较复杂,但可能没有其它的好办法,如有我是不知道,

作者: hb3322 时间: 2005-8-2 09:49
其實呢各位，我覺得你們的方法可能不妥。從我的角度來看，此套模具的出模設計有問題，以致進水部位選擇不當。所以供水不足。
其實是有辦法可以解決的。你已經解決了嗎？如果沒有，請同我聊聊吧，不過呢，你可要有創新的思想哦！

作者: ytdc 时间: 2005-8-2 15:25
看图判断:压铸机吨位偏小/直浇道较长/模具温度未达到合理范围/排气不充分/该件最好用热式压铸机.
以上谨供参考.

作者: camel 时间: 2005-8-5 19:05
内浇口多厚啊？

作者: jmyu 时间: 2005-9-3 14:36
楼主有点差

作者: shiquan50 时间: 2005-9-3 22:02
1 . 会不会是机器没氮气了,不然怎么压铸靠近浇口的地方都会有点白没水纹的,或者压射压力调的太小了,我碰见过类似事情,
2 . 本公司积二十多年专业生产机器的丰富经验，精良的加工设备，优秀的设计人才，工程技术人员，生产的雄达牌雕刻机驰名中外。本着一贯的精益求精的精神，以制造最好的压铸机为宗旨，诚意为市场推出ＨＴ58吨-280吨系列横梁式加强型热室压铸机。配合本公司顾客至上、质量第一、服务优质、不断进取精神、为客户提供优质的售后服务！　雄达精神，精益求精！　我们诚意向客户推荐：设计美观、质素优良、用料上乘、价格合理的压铸机.
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作者: zyy2005 时间: 2005-9-10 21:27
有

作者: huihuizzm 时间: 2005-9-11 10:02
1。主流道及料柄都太长，但也无法更改。
2。我个人的看法是：不如在中间空位加一路过桥，另外在产品尾部加两渣包

作者: 彩色气球 时间: 2006-4-3 20:03
将水口反过来做即可.进料改出料,出料改进料

作者: jinsmiex 时间: 2006-4-23 12:46
同意楼上的`或者改在圆筒的顶端`从厚往薄进料``垃圾包太少了点``怎么看怎么别扭`

作者: fjl908143 时间: 2006-6-17 15:36
用数据说话,这个产品的投影面积?多大吨位的压机?内交口尺寸算过吗?最近我的重要心得.很多人搞了很多年的设计,我也是,从来没有数据,受力的分析,尺寸的得出都是抄人家的,这就是为什么模具总是做不好的原因.90T的压机是个什么物理意义很多人搞不明白,模具行业的悲哀!前段时间的一个台湾工程师给我们设计的模具做检查是的启发!知识就是金钱!

作者: zhangyongyu 时间: 2006-6-21 22:24
为何不考虑从产品一侧进浇

作者: sbsc 时间: 2006-6-28 09:33
好.又学了不少

作者: 济沧海 时间: 2006-7-14 15:56

原帖由 fjl908143 于 2006-6-17 07:36 发表
用数据说话,这个产品的投影面积?多大吨位的压机?内交口尺寸算过吗?最近我的重要心得.很多人搞了很多年的设计,我也是,从来没有数据,受力的分析,尺寸的得出都是抄人家的,这就是为什么模具总是做不好的原因.90T的压 ...

一看就知道是个书呆子!

作者: scouter 时间: 2006-9-1 10:39
学到不少，谢谢大家。
楼主太低格，这种只想解释问题不想解决问题的趁早滚蛋回家种地。土地最诚实不听解释只看解决。

作者: x.cm 时间: 2006-10-14 14:35
从图片看，浇注系统作的不好，再看看教材。
考虑加渣包。
我看59楼不像书呆子
同意59楼，知识就是力量。

作者: xin_v_v 时间: 2006-10-14 16:40
进料口截面积太小

作者: GZHHCAD 时间: 2009-10-13 15:58
此产品的状况：1，还说是日本模具太不当一回事了，模具到处飞料（比温洲人用A3料做模芯的模具还要差）
2，该模具可压铸好产品，是恶搞之作不要理会（这只是试模前几模的冷模产品，压机末调压力）
楼主不要自欺欺人了

作者: xiaoqingyong123 时间: 2009-10-14 21:46
是不是水路太近啊

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