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我这边有个件，要做注塑压缩成型Injection Compression Molding，可好像国内做这个的没有。能做的厂家联系我，QQ375789736，最好是深圳的。 所谓注塑压缩成型Injection Compression Molding，是一种注塑和压缩模塑的组合成型技术，又叫二次合 模注塑成型。这种成型工艺原是为了成型光学透镜而开发的。众所周知，光学 透镜对其几何精度要求非常高、既要尺寸准确，又要变形小，而一般注塑成型 它要经过注塑和压缩两个阶段。熔料先由螺杆推送注射人模腔，随后对注入模腔中的熔料进行压缩，这种压缩十分重要;它可以减少熔料在压力注射入模时对分子取向的影响，有助于降低塑件中的残余应力，使成型塑件具有很高的精度，现在广泛用于成型塑料光学透镜，激光唱片等高精度塑件，以及难以成型的薄壁塑件。 1）注塑压缩成型的最大优点就是塑件精度高，取向度低，内应力小，各向 的收缩接近于相等，故特别适合要求高度透明且变形小的大面积光学塑料制品 2)采用注塑压缩成型，可以利用现有的注塑成型机进行，且注射压力可以 但是，注塑压缩成型的工艺操作较复杂，对注射量的控制要十分准确，在 第一次合模时所控制的距离也要精确，注塑模的结构也较复杂。因此它的应用 注塑压缩成型的操作主要分为两大步骤，即注射人模和压缩成型。 1注射人模。模具先进行初次闭合，这时并不是将动、定模完全闭合，而 是留有0.2mm左右的间隙，随之螺杆前移，将计量精确的熔料注射大模，由 于模具的型芯部分没有台阶、虽然模具尚未闭合，但型腔中的熔料也不会泄漏。 2)压缩成型。当螺杆前移达到注射所预定的位置时，即向合模装置发出第 二次合模信号，由专用的闭模活塞实施第二次合模，合模装置随后立即增大 锁模力并推动动模前进，将动、定模板完全合拢，这时模腔中的熔料即在动 需要注意的是:塑件固化后必须在闭模活塞对模具的压力消失后进行开 模和顶出塑件，所以用于注塑成型的注塑机必须有专用闭模液压缸。 | 
发表于 2010-4-3 11:32:56
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发表于 2010-4-3 11:40:32
发表于 2010-9-7 20:17:40
