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标题: 请做模具的高手帮我看看，这到底是怎么回事？ [打印本页]

作者: xiaofeng81 时间: 2007-10-26 17:24
标题: 请做模具的高手帮我看看，这到底是怎么回事？
我现的一个产品的卡门有个问题一直解决不了，请大家帮忙。当然我承认结构上是存在不足的，但问题是现在整个产品都出来了，我如果更改结构就牵涉很多东西，所以我是想在模具上能把这个问题解决。请看以下图片

作者: xiaofeng81 时间: 2007-10-26 17:28
装配后离缝，没加胶之前则是下陷。

作者: xiaofeng81 时间: 2007-10-26 17:30
增加凸台，解决了下陷的问题，但离缝的问题出来了。

作者: xiaofeng81 时间: 2007-10-26 17:32
模房认为是缩水问题，所以再次加胶，但问题依旧存在。很郁闷

作者: hdy-123456 时间: 2007-10-26 17:33
變形了！！

作者: marco.miao 时间: 2007-10-26 17:37
胶口加大改成扇型的。

作者: DAI008 时间: 2007-10-26 17:44
个人认为:是产品变型,进胶有点不合理(一个产品开两个进胶口最好是同时进胶做成"X"型,这样结合线也好控制)
不过这个问题也不大,试模时调机可以改良的.(产品是ABS吧!模温加高可减少产品变型)

作者: 0004517262 时间: 2007-10-26 17:46
你的胶口有一个就可以了。这样进十分的不好。

作者: xiaofeng81 时间: 2007-10-26 17:53
七楼的兄弟说的有道理，我开始也这样认为，不过我自己没做过模具，不敢妄下定论。

作者: xiaofeng81 时间: 2007-10-26 18:07
不过我个人认为像这种产品注塑时模温加高好像作用不大，它主要是由于收缩时长和厚度不一致造成的。

作者: 495638809 时间: 2007-10-26 19:46
一个胶口‘当头进料

作者: 拼搏820 时间: 2007-10-26 22:14
我认为你的原料烘得不够干，射出压力加大一点，保压时间加长点注射座的几段温度升一点看看，你的模具设计不怎么合理，就像七楼的那位师傅所说的那样。

作者: rliming 时间: 2007-10-26 22:48
封掉一个进胶口，调节各条运水的温度。看看能不能调整过来。也可以试试从一侧进胶看看。我们以前做长条都不从中间进，直接从一侧进胶，这样子变形比较好调整。

作者: loosson 时间: 2007-10-26 23:32
１．半圆形浇口是所有浇口中性能最差的一种；
２．壁厚不均；
３．小产品，一个浇口就可以，或者从２端进．

作者: xiaofeng81 时间: 2007-10-27 08:55
谢谢大家的热心帮忙，我现在就要求更改模进胶方式，等试模出来我会拍照放上来给大家看。

作者: butterfly-fish 时间: 2007-10-29 00:49

原帖由 marco.miao 于 2007-10-26 17:37 发表
胶口加大改成扇型的。

同意此种改法!!!!

作者: 小子在此 时间: 2007-10-29 00:51
改成扇型

作者: 28389327 时间: 2007-10-29 22:08
顶上直接进胶

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