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标题: 【讨论】r1、r1.5的球刀，快断没了，怎么办？ [打印本页]

作者: z-cam 时间: 2003-3-22 11:03
标题: 【讨论】r1、r1.5的球刀，快断没了，怎么办？
我用直径2和3球刀加工一个沟槽，槽的底部半径正好是球刀半径，因此用一个外形加工即可，一次下0.05，但仍然在刀头全接触上后断刀，有无好的解决方案？

作者: 艺林泉 时间: 2003-3-22 11:29
貼個part！

作者: 牧民 时间: 2003-3-22 16:21
断刀的关键，

转速——进给量

作者: mryjw 时间: 2003-3-22 16:23
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作者: z-cam 时间: 2003-3-22 21:53
这是一个很大的环状加工沟槽，不能用电极

不知大家在用r1、r1.5的小刀时，加工量用多少（s、f），是不是不能满刃切削？

作者: wai 时间: 2003-3-22 22:04
其实很简单
转速改快点
进刀量减少
还有改用紫刀
应该会好呢
不访试下

作者: z-cam 时间: 2003-3-23 12:26
我们的加工中心是普通的，主轴精度应该是一般，因为上刀具时刀夹和刀把不敢说一定清洁，这个有无大的影响呢？

作者: z-cam 时间: 2003-3-23 22:55
紫刀是什么刀，我们用的普通全柄硬质合金的

作者: ymgd 时间: 2003-3-24 20:22
多走几刀不行吗？深度0。5走一刀，1。0，1。5各走一刀，不就OK了，我4R2是分三刀走的。

作者: li_gao621 时间: 2003-3-25 19:56
和机床也有关系。

作者: ooqq 时间: 2003-3-28 20:40
我走过z轴下去慢点给5%，多走几圈，s快点。

作者: Lance 时间: 2003-6-28 13:20
我最小的刀用过0。3的，还没有断过。我用的机床是MAZAK FJV250UHS的，一般我用R1的下刀量为0。15，都没有这回时。我想软件是没有问题的。关键是你的机床参数设置的合理性。机床不同，不好意思我也不能帮到你

作者: sgm1 时间: 2003-6-28 13:36
紫刀就是镀钛的合金刀。我想你那个和机床以及刀夹头有关系

作者: fodspeed 时间: 2003-6-28 19:55
沟多少深,底部R角上用3MM的先开掉.还有你的刀不好.
去买几把镀钛的合金刀.刀尽量夹短.

作者: 无名小卒 时间: 2003-6-28 20:20
      这样得加工方法,是不是效率太快啦吧!这么小的到应该多走几刀为好! 假如我做的话!会用wcut的粗加工,刀间距设置的大.一层做来回一次走.每层吃8丝.
      这是个人的看法,仅做参考.哪里不好还请直接指出.:-)

作者: ymgd 时间: 2003-6-28 20:23
其实我们这里R.5，R1等小刀一般是一刀搞定的否则速度太慢了。

作者: 无名小卒 时间: 2003-6-28 20:27
白钢刀也可以做的.不过转速.进给率.都要控制的好!刀具尽量夹的短些,不要碰工件哦!,机床铣这么小的东西不会也吃不消吧!这跟机床我想没关系的啦!个人的看法!::?::?

作者: 无名小卒 时间: 2003-6-28 20:34
像这样形状主要是下面阿!是一刀全接醋阿!是球刀阿!是小球刀阿!不是那尖角磨的小成形刀阿!能行吗!::?

作者: ymgd 时间: 2003-6-28 20:38
我一般平底刀用得多球刀慢慢下也可以。

作者: 无名小卒 时间: 2003-6-28 20:53
那操机的肯定会被你瞎帕的.程序也要好好的该一下进给率才行啦!不然会说我们会不会编阿!瞎都瞎死啦!::x::x

作者: ymgd 时间: 2003-6-28 21:00
我会告诉他们的。

作者: 豆芽 时间: 2003-6-28 21:03
应该用我w－cut粗开，R1.5每层下0.15,R1每层下0.1，可以使用层间补刀。

转速要高，进给慢些。个人认为满刀切削不可行。

作者: ymgd 时间: 2003-6-28 21:09
差不多，做完了然后一刀光一下。

作者: live2490 时间: 2010-12-13 23:18
刀具多长···如果长的话··刀摆也是一个原因·

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