请教这个钣金件材质、成型方法

朋友们新年好
请教一个小问题，请大家帮忙
  
如图是一个小钣金件照片
（相机太差，不清楚，请见谅）
颜色为黑色（头部白色、光亮）、较硬、料厚1.5mm
  
请教1。通常是什么材质？
      2。头部斜角如何作出来的？人工用砂轮磨的，还是模具成型的？
      头部光亮白色，是剖光的么
  
图片1

2

3

我想是人工抛光吧！可能不是的，我是自己想的！

首先要了解这配件用途，如果对边缘平面度要求不高，完全可以一次成形。还要看用量，销批量可以人工磨保证，大量就加一道整形工序，呵呵，我是做汽车配件报价的，随便说说，模具只是了解一些，80％靠模具。

过年了，来看看，还没上班呢！！
  
WJSY！！好啊，这么早就上班啦！！
  
这个可以用模具做出的，看的不是很清楚，不过可以给你说一直大体做法，
头部可以先半打，然后冲出形状，再倒角！！
  
呵呵，发亮部分看你成品的精度和外观要求了，可以抛光，也可以电镀的！！！

感谢leecoep兄的帮助
  
请问一下一般这种钣金件采用什么材料？是经过热处理的么？（开起来很硬）
  
头部那部分很光，而且好似曲面（截面为弧面）
我想应该是成型过程中材料形变+后期打磨  而形成的
  
特别是那个倒角如果小批量人工在砂轮上磨出来产品的一致性就不会很好
  
如果采用模具成型也应该抛光的，不然头部不可能是那么光的
也不容易通过模具成型得到弧面。。。
  
请熟悉的朋友们指点一下

sunhfeng623 wrote:
过年了，来看看，还没上班呢！！  
  
  WJSY！！好啊，这么早就上班啦！！  
  
  这个可以用模具做出的，看的不是很清楚，不过可以给你说一直大体做法，  
  头部可以先半打，然后冲出形状，再倒角！！  
  
  呵呵，发亮部分看你成品的精度和外观要求了，可以抛光，也可以电镀的！！！

  
新年快乐
祝新年新气象
  
请问一下头部那个倒角是模具去料一次裁出来的么
另外我仔细看了这个零件，发现头部特别光，采用什么样的剖光方法
才能高效率、

我大概按一下思路作，大家给点意见
材料用65Mn
1.基本制作方法：
   a:落料出基本形状；
   b:将头部刀刃打磨出来，保证刀刃      
     锋利，折弯部分的刀头部分打磨
     成弧面， 注意图示B两边刃保持较
     好的直线性，
   c:发蓝；
   d:用剖光轮将头部A面选定区域抛亮；
   e:折弯（注意不要将刀刃损伤）。
2.未注圆角R0.5--R1；
3.“NISSHO"为黑体阴文，深度为0.3mm；
4.不得有毛刺。

wjsy wrote:
我大概按一下思路作，大家给点意见  
  材料用65Mn  
  1.基本制作方法：  
   a:落料出基本形状；  
   b:将头部刀刃打磨出来，保证刀刃      
     锋利，折弯部分的刀头部分打磨  
     成弧面， 注意图示B两边刃保持较  
     好的直线性，  
   c:发蓝；  
   d:用剖光轮将头部A面选定区域抛亮；  
   e:折弯（注意不要将刀刃损伤）。  
  2.未注圆角R0.5--R1；  
  3.“NISSHO"为黑体阴文，深度为0.3mm；  
  4.不得有毛刺。

  
我有一個想法：
1：用錳鋼 HRC:32度左右
2：用500T沖床鍛壓，將MARK"NISSHO"及頭部刀刃
    用倒角的方式壓出來，（這樣可以保証每一PCS都
    一樣）
3：落料出產品形狀
4：折彎頭部
5：熱處理至要求硬度
6：黑色部分按要求看是否需要染黑或陽極處理為黑色
7：打磨刀刃毛刺並拋光或鍍鎳，鍍鉻