热流道元件的发展趋势

思想的高度

热流道技术在我国渐行渐热的同时，其元件呈现出四个主要发展趋势。
一、元件小型化。以实现小型制品的一模多腔和大型制品多浇口充模。通过缩小喷嘴空间，可在模具上配置更多型腔，提高制品的产量和注射机的利用率。
二、元件标准化、系列化。当前，用户要求模具设计和制造周期越来越短，将热流道元件标准化不仅有利于减少设计工作的重复和降低模具的造价，并且十分便于对易损零部件的更换和维修。
三、设计可靠化。如今国内外各大模具公司对热流道分流板的设计和热喷嘴联接部分的压力分布、温度分布、密封等问题的研发极为重视。叠层热流道注射模的开发和利用也是热点。叠式模具可有效增加型腔数量，而对注射机合模力的要求只需增加10%～15%。叠式热流道模具在国外一些发达国家已实现工业化。
四、温控系统精确化。在热流道模具模塑中，开发更精密的温控装置，控制热流道板和浇口中熔融树脂的温度，是防止树脂过热降解和产品性能降低的有效措施。
最近几年，世界著名热流道技术供应商接二连三以各种方式进驻中国市场，可见中国热流道模具市场巨大的发展潜力。
阿诺立热流道公司提供德国原装进口加热圈、加热棒、加热条、加热片等高性能电加热元件系列产品，该系列产品广泛应用于热流道系统、热加工、模具、塑料工业、包装机械、医用设备、铸造工艺、焊接、热处理工艺等诸多行业和领域。

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