查老师模具结构精解,有图有真相!!

最近闲着没事看了下查老师讲的故事,有几个问题想请教下查老师
1,如下图中所讲的这个范例,我总是感觉,往里挤1mm后,那些多余的料会不会起皱?会不会把底面的皮纹挤变形,虽然是有一定塑性变形的空间,但1mm的量应该也不少,否则的话,1mm的薄板使劲压的话就可能变成0mm了?

2,这个结构有点类似目前流行的叠模,但叠模目前最多只能做三层,查老师这个专利真是太牛了,做了那么多层,但有个问题想请教下,怎么保证注塑的平衡的?塑料从喷嘴中射出后先进入第一层,第一层先打满,然后料接着进入第二层,然后再打第二层?每层间的料把的连接是怎么连接的?象那么多层,一次要注塑很大的塑料量,要用到比较大的螺杆,估计一次才可能打满那么多件,而且是不是每层都需要热流道才能保证全都打满呢,而且既然用气顶了,后模还搞那么厚干什么呢,这些问题都不是太明白

3,透明罩壳这样搞的话,就会在产品两侧产生夹线,这样的话是不是会影响产品外观呢,而且深腔件有涨模的可能,关键是感觉导柱是不是没什么作用了,两边的滑块要往外运动,有导柱的话就会卡死,没导柱的话,容易偏心错位,不知道该怎么解决这个问题?

4,这个方案查老师的意思是不是先让冷料下来,然后再通过油缸在开模前把冷料再硬挤到产品的壁厚里?12mm截面的冷料估计也是不少的,会不会影响产品表面质量,12mm的局部密度比较大.消除熔接痕可以电加热提高模温什么的,用油缸的话,生产效率是不是会有所降低?

5,看这个产品结构应该是比较典型的滑块带斜顶的结构,但卡钩下面有凸字,斜顶往下运动时会铲胶,查老师说把中间的凸字单独镶出来,但卡钩是怎么脱模的?卡钩那部位不做斜顶的话是没法出模的,但做斜顶的话,又会将凸字铲掉,这个问题是怎么解决的?还有,产品下面有个凸台,直接顶出脱卡钩是不行的,查老师这个例子讲的不是太明白;另外一种方案也让人听的云里雾里的,产品往右移动3MM就脱出来了,怎么运动呢,是什么结构给了它一个往右运动的力呢,难道是用手拿?

6,关于这个用导柱改制油缸的想法,真的是不错,但不知道导柱的直径是多大的,油缸的顶出力不知道算过没有,能不能顶起那么大的推板还要克服产品的包紧力?另外,导柱里面的孔是怎么加工的?导柱的硬度应该在HRC58-60左右,普通钻头估计够戗能加工,那个年代乌合金的刀具估计也是很难弄到,难道是放电加工的?用穿孔机或者做电极?那样显然是不太现实.难道是先退火再加工孔,然后再热处理?,那样的话导柱还能用吗?

7,关于这个胀形模,我很奇怪那个聚氨脂胀完形后怎么拿出来的?把中间钻破,然后再使劲拽出来?每做一件都要这样搞的话真的是够麻烦的,难道跟橡胶模一样用气吹的?压的那么死估计够戗能吹出来.为什么不用水胀或者油胀呢,那时要是能想出这个办法来,那就赚老钱了

其实我最佩服的就是查老师测硬度的能力,简直超强,一般人用锯条拉一下也就是能判断出有没有热处理,他一拉就能知道硬度在HRC32左右.先向查老师请教这些问题,希望查老师能本着搞技术比较严谨,最好是用数字来说话的精神能给大家讲解下

正在看查老师的小说，，，，

上边痛 发表于 2010-11-1 14:36
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有很多内容还是比较精彩的