Powermill模型公差系列谈论之网格化

此贴是以后陆续开辟的POWERMILL计算原理探究系列之一。
我们来探究PM的无过切原理^_^
首先我们看看这个表格

好深，学习ING

DELCAM的老用户可能都知道在PM最初的版本里面输入模型的时候会出现一个参数设置“三角化公差”。在3.0版本以前上述表格中的“模型输入公差数值为0.01”从PM3.1版本数值可以设置为0.001，我们注意what's new里面的相关解释“Tolerance Improvements
The default importation tolerance has been reduced from 0.01 (or 0.001 for imperial units) to 0.001 ( or 0.00004 for imperial units). This ensures that the model can be prepared successfully for subsequent machining
operations.”

上面的信息透露给我们的就是：后续加工的模型并没有在模型一输入PM就形成了。对于PM来说其每个加工路径的加工用模型是由其加工公差和公差带系数的中间数值所决定的。

一般来说，加工模型的网格化（以前叫做三角化）公差＝（粗、精加工公差）x公差带上、下限网格系数的中间值。比如说加工公差（刀具路径表格中设置的公差）为0.05，缺省设置公差带上限网格系数，下限网格系数都为0.5，则0其中间数值（平均数值）＝（0.5+0.5）/2＝0.5
所以该加工工序的模型网格化系数＝加工公差x公差带平均网格系数＝0.0.5＝0.025。

在每次生成刀路之前，系统都会自动检测，当前的加工模型是否在公差带系数之内，如果当前模型不能满足则会根据当前的网格化公差对输入的模型进行网格化处理，如果当前的加工模型落在公差带以内则就可以不计算直接使用当前的（上道工序的加工模型）这样就加快了处理速度。

坛子好冷，先停一停再讲

消化　思考中........................

有点深。。。

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