iCAx开思网

标题: 要求很高的光刀，大家都进来看看！！！ [打印本页]

作者: 20080119kaisi 时间: 2009-7-28 16:16
标题: 要求很高的光刀，大家都进来看看！！！
大家好，看下图此模是前模外观件要求非常高，不能有半点接刀痕，此模已加工好了，是我上司用IT做的有明显的接刀痕，客户不满意要求换模，经理大发雷霆说给你4000多的工资做不出好东西？现在经理要我做，大家帮帮我啊，急。。。我今天试了下航空铣不知道是面的问题还是别的问题过切了，不敢上机，流线铣和曲面3D环切都有一条下到痕，角度精铣也是有下刀痕的，用3D平行怕光不到位侧壁应该也光不漂亮，伤透脑筋，发贴求助，希望大家指点指点，我在这里上传文件IGS，如果做出我请大家吃饭，

我现在在昆山，电话13912671719

作者: 20080119kaisi 时间: 2009-7-28 16:42

只光这里，看下图。。。

作者: 小啊斌 时间: 2009-7-28 17:34
有点难产

作者: 65360263 时间: 2009-7-28 17:46
光洁度要做到多少？接刀痕？一把球刀搞下去哪来的接刀？还是进刀痕迹，如果是那就是机器的问题，安角度洗下去，机器没问题，绝对光滑的

作者: ecs2006 时间: 2009-7-28 17:48
LZ是在考虑进刀痕吧？

作者: zzf1212 时间: 2009-7-28 18:14
[attach]945438[/attach]

嘿嘿，不知道能用不？请大家拍砖！
[attach]945440[/attach] 3D[attach]945441[/attach]

精铣所有↓

我编的是精雕机的，刀路有点密所以文件有点大，懒的修改了，大家自己看吧，不是很好。
我用E9编的，8.5不晓得能打开不？

本帖最后由 zzf1212 于 2009-7-29 09:45 编辑

作者: jmm7777 时间: 2009-7-28 18:37
拿高速机做可能会好点。

作者: 20080119kaisi 时间: 2009-7-28 19:21

65360263 发表于 2009-7-28 17:46
光洁度要做到多少？接刀痕？一把球刀搞下去哪来的接刀？还是进刀痕迹，如果是那就是机器的问题，安角度洗下去，机器没问题，绝对光滑的

一把球刀搞下去哪来的接刀？你用哪个功能做？

作者: 20080119kaisi 时间: 2009-7-28 19:23

ecs2006 发表于 2009-7-28 17:48
LZ是在考虑进刀痕吧？

老楷帮我做做看啊，最好一刀螺旋到底。。。

作者: 20080119kaisi 时间: 2009-7-28 19:26

zzf1212 发表于 2009-7-28 18:14
945438

嘿嘿，不知道能用不？请大家拍砖！
945440 3D945441

精铣所有↓

看不太清楚，整体蛮整洁的，谢谢参与。。。可否上传刀路文件？

作者: 20080119kaisi 时间: 2009-7-28 19:41

帮我做好的先加分后请吃饭。。。

作者: shan7412 时间: 2009-7-28 19:46
楼主，我感觉机床的精度更重要，那个3D环绕就能一刀到底

作者: 20080119kaisi 时间: 2009-7-28 19:50

shan7412 发表于 2009-7-28 19:46
楼主，我感觉机床的精度更重要，那个3D环绕就能一刀到底

仔细看刀路会一条下刀痕的。。。

作者: 20080119kaisi 时间: 2009-7-28 20:51
大家帮我做做啊。。。

作者: 阿喆 时间: 2009-7-28 21:03
楼主可以用IT下的3D等步距光刀啊。如果不想有下刀痕可以多走一些刀路啊。把分模面也光一下啊。！

作者: 阿喆 时间: 2009-7-28 21:14
把开口的框提出来，用3D等步距沿提出框外形渐渐向下光刀这样会没有问题的。如果但心下刀，可以把下刀点放在那个开口处啊。在那做个开口缝合面这样你的问题就解决了啊

作者: 惠益 时间: 2009-7-28 21:33
会PMILL的人就能来吃你那顿饭了，

作者: WRF972140 时间: 2009-7-28 21:33

20080119kaisi 发表于 2009-7-28 20:51
大家帮我做做啊。。。

我认为这样的模具要光的亮，有几点很重要，1.为消除进退刀痕，必须螺旋下刀
2.必须保持3D等距。3.中间最好不要提刀，因为有些机床不好一提刀就有痕迹，最好一定扫到底
cimatorn本人很菜，贴个PROE/NC的支持一下版主，但思路这样肯定是没错的，CIMATRON里应考虑用航空铣，精铣所有和角度精铣及3D步距，效果可能都不理想
贴个图看一下吧

作者: WRF972140 时间: 2009-7-28 21:37

惠益发表于 2009-7-28 21:33
会PMILL的人就能来吃你那顿饭了，

其他软件应该也是可以的！

作者: 132zxq 时间: 2009-7-28 21:50
余量少放点用球刀,但如果机床太菜老板不愿意换,那就换老板吧

作者: 内六角螺钉 时间: 2009-7-28 22:44
精雕做很靓

作者: 痞子帅 时间: 2009-7-28 23:40
不知可否
一刀螺旋到底
层变量

作者: 286441214 时间: 2009-7-29 09:28
这样可以么?

作者: heqianbin 时间: 2009-7-29 10:29
型腔有102MM深会弹刀,没有接刀痕也很难光亮

作者: zzf1212 时间: 2009-7-29 10:34
不会，因为有斜度，精雕有个加长杆，呵呵根本不需要100mm大概70-80左右，影响不大！

作者: xuhuayi529 时间: 2009-7-29 14:44
本人发表一点愚见，我是做北京精雕，如果用精雕软件就能螺旋到底，非常漂亮，可惜精雕软件不能生成G代码，不过用E航空铣根据两条曲线，在底部画一个0.1的圆，加工方向从底部往上螺旋绝对漂亮，我一直喜欢这么做，你可以试一下

作者: 20080119kaisi 时间: 2009-7-29 18:43

zzf1212 发表于 2009-7-28 18:14
945438

嘿嘿，不知道能用不？请大家拍砖！
945440 3D945441

精铣所有↓

我编的是精雕机的，刀路有点密所以文件有点大，懒的修改了，大家自己看吧，不是很好。
我用E9编的，8.5不晓得能打开不？

哈哈，辛苦了，谢谢拉，都用E9了，我没E9好的破破，下回去看看

作者: 20080119kaisi 时间: 2009-7-29 18:45

惠益发表于 2009-7-28 21:33
会PMILL的人就能来吃你那顿饭了，

PMILL真有那么好？

作者: 20080119kaisi 时间: 2009-7-29 18:47

WRF972140 发表于 2009-7-28 21:33

我认为这样的模具要光的亮，有几点很重要，1.为消除进退刀痕，必须螺旋下刀
2.必须保持3D等距。3.中间最好不要提刀，因为有些机床不好一提刀就有痕迹，最好一定扫到底
cimatorn本人很菜，贴个PROE/NC的支持一下 ...

我用cimatorn里的航空铣也能做出此效果，但不是很理想。。。谢谢你。。。

作者: weiweixiong 时间: 2009-8-10 10:53
上面的文件怎么下载下来，，解压不开，，怎么办？

作者: 李孝良 时间: 2009-8-10 15:58
怎么做的用环绕洗吗

作者: Tfnfnpl 时间: 2009-9-20 17:23
最好是用3D步距

作者: huangzhihong 时间: 2009-9-20 17:31
等高加浅平面，是E版的强项

作者: cimatrone 时间: 2009-9-20 18:19
不要用花哨的方法，用一般的方法搞定，中光少留点余量，光刀只用一把刀，刀路分开做，如图所示，蓝色的R面从中间分割，左边用等高加浅平，右边为保护面，右边用平行，0度，左边为保护面，最后用沿面清根锣分割的R面，因为在R上的刀痕不明显，且有清根去接顺，应该是可以的。33楼说得很对，用等高加浅平做出来最漂亮，其它的方法只是刀路好看，加工出来效果示必好。加工时步距设小点，进给不要超过1000,用带斜度的SHANK做。不要用直柄刀。

本帖最后由 cimatrone 于 2009-9-20 18:30 编辑

作者: 独舞秋枫 时间: 2009-9-20 20:49
主要原因因该是出在机床上的问题

作者: 289522140 时间: 2009-9-20 21:58
这样的模具做过用等高加平行是最好的但是在第一家公司做的时候没有问题光出来很漂亮第二家公司出来就不行之所以不行是因为这家公司的CNC有问题所以如果机床没有问题的话做出来时很漂亮的顺便说下我是分两刀做的等高45度平行我重叠了十度为五十五度 LZ 可以试一下

作者: tang0513 时间: 2009-9-21 08:53
要想效果好用高速机，精铣所有+变量层切方式。

作者: laiwenliang 时间: 2009-9-21 15:56
学习了！！

作者: 20080119kaisi 时间: 2009-9-25 19:56

cimatrone 发表于 2009-9-20 18:19
不要用花哨的方法，用一般的方法搞定，中光少留点余量，光刀只用一把刀，刀路分开做，如图所示，蓝色的R面从中间分割，左边用等高加浅平，右边为保护面，右边用平行，0度，左边为保护面，最后用沿面清根锣分割的R面， ...

谢谢分享。。。似懂非懂。。。改天向您请教下。。。

作者: 风中的书 时间: 2009-9-25 21:07
3D等间距你试试

作者: 风中的书 时间: 2009-9-25 21:45
分刀做肯定会有接刀痕我认为还是一把刀作出的比较好

作者: zhong85625 时间: 2012-3-4 21:57
学习一下

作者: 鸿运5678 时间: 2012-3-5 13:01
航空系一刀铣还是不错的!

作者: 306510zxm 时间: 2012-3-5 14:47
学习一下！这样的工件要是不留一点接刀痕是有点难，我的做法是把型腔沿口验身到同一高度，然后再用精铣所有或3d变步距进行加工！

作者: 214dongfang 时间: 2012-3-8 16:28
学习下

作者: 我是-中国人 时间: 2012-3-8 22:12
虚心学习谢谢

作者: 我是来玩的 时间: 2012-3-9 00:02

不会，因为有斜度，精雕有个加长杆，呵呵根本不需要100mm大概70-80左右，影响不大！

用加长杆，刀具刚性更差。

有条件的话买个带斜度后拉式刀杆或热缩刀杆，走螺旋洗。

作者: 我是来玩的 时间: 2012-3-9 00:04
这客户分明是来找茬的
模具铣完后不用抛光吗？

作者: 55257747 时间: 2012-3-11 13:44
路过看看

作者: 听雨的猫 时间: 2012-4-20 12:15
顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶

作者: twt3388 时间: 2012-4-20 13:42
学习了！！

作者: ksjhh 时间: 2012-4-26 18:26
学习讨论学习

作者: 274161950yang 时间: 2012-4-26 18:45
这个简单撒，用破庙一下就螺旋下去了

作者: wuandq 时间: 2013-9-17 10:27
ghfdgghfgg

作者: yandonfen 时间: 2013-9-17 19:50
本帖最后由 yandonfen 于 2013-9-17 20:11 编辑

根据角度精加工就可以

作者: sjhxs 时间: 2013-9-18 10:36
看形状并不是高精密的模具，疑似碰到了吹毛求疵的模具工，难道该模具的型腔不需要打光啦~！

作者: fmf2o3 时间: 2013-9-22 23:34
有刀痕是机器导轨轴承的问题不是 IT 或者 E 刀路螺旋刀路时间加工很少用下切0.04 平坦0.04 如果机床没问题肯定 OK 就是时间挺长。。。。要不螺旋螺旋的话步距最大不超0.04 也可以反正机器好做出来就好

作者: tentium989 时间: 2013-11-3 10:44
用放電就沒有刀痕了.....{:soso_e120:}

作者: 莫开枪，是哥！ 时间: 2013-11-4 16:06
顶下！拿分下载楼主的资料

作者: tentium989 时间: 2013-11-4 19:22

痞子帅发表于 2009-7-28 23:40
不知可否
一刀螺旋到底
层变量

利害...高手....{:soso_e179:}

作者: tentium989 时间: 2013-11-4 19:25

286441214 发表于 2009-7-29 09:28
这样可以么?

這方法會有一條很明顯的刀痕,,,我實際過....{:soso_e113:}

作者: a471081274 时间: 2013-11-17 14:27
都是经验啊。

作者: 《蓝先生》 时间: 2017-2-11 09:30
学习了，谢谢分享

作者: yu3016411 时间: 2017-2-13 15:02
hahahahahhah

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)