液态硅胶模具表面粘膜处理

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在使用液态硅胶或者是用液态硅胶做模具的时候，都会遇到硅胶跟模具粘在一起，液态硅胶是一种液体，呈液体状，具有流动性，无论你的模具是什么材质的都会出现不同程度的粘模现象！他跟铝模，铜模，钢模，玻璃钢，塑料模具都会出现一定程度的粘模！
液体硅胶是一种干油性胶体，做出的硅胶是干爽顺滑的，她与模具便面没有油性隔离层，会不同程度的附着在模具上。
如果你的模具表面不够光滑，要是便面越粗糙就粘得越牢！他就会跟你的模具粘得越牢固！
还有，你的模具上有物质与硅胶发生了化学反应，液态硅胶就会跟模具粘在一起，使硅胶没有完全固化的状态下，液态硅胶会于模具粘在一起。
我们如何解决这种粘模，液态硅胶模具表面粘模腐蚀解决方案
液态硅胶模具表面粘模腐蚀加工全新工艺
液态硅胶模具表面粘模腐蚀加工工艺主要应用液态硅胶模具制造行业，解决液态硅胶模具表面粘模腐蚀，有效解决注塑生产中脱模性差，模具寿命短，修模频繁等问题，进而提高生产效率和减少不良产品的出现。
液态硅胶模具表面粘模涂层特征：
1.增加模具脱模性
2.减少产品与模具粘结，提高产品质量，避免使用脱模剂污染产品，涂层后不需要喷雾脱模剂。
3.提高模具表面硬度，减少成型面损伤。
4.涂层具有极高硬度，材料的高压冲刷与颗粒很难对其造成损伤，从而延长模具寿命。
5.保护高镜面模具。
6.镜面模具的加工成本极高，涂层既保了表面光洁度，同时也减少了高额的翻修成本。
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