常用鋼材介紹

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模具常用鋼材介紹A. S55C：機械構造用碳鋼，HRC：15~20。，此鋼材為各種工業用途最廣泛之鋼材，常用于模板。
B. SK-2：碳素工具鋼，熱處理后硬度可達HRC：56~58。，此鋼材有高度之硬度與韌性，常用于Block，頂料銷等。
C. SKS-2：合金工具鋼，熱處理后硬度可達HRC：54~56。，具有優良的韌性，熱變形少且加工容易，常用于Slide、模仁、壓板等。
D. PDS-3：工具鋼（預硬鋼），素材本身硬度HRC：25~35。（調質），不需再熱處理，組織均勻，加工后不變形，研磨表面光澤性優良，咬花性特優，常用于模仁（咬花）、模板、鑲件等。
E. PDS-5：工具鋼（預硬鋼），素材本身硬度HRC：30~33。（調質），除硬度比PDS-3稍硬外，其它性質與PDS-3類似。
F. FDAC：工具鋼（預硬鋼），此鋼材系以SKD-61為基本成份，另加入快削性合金，被削性非常良好，素材本身已調質至最適合硬度HRC：40~44。，不需再熱處理（避免熱處理變形或龜裂），耐抗熱龜裂性高，在高溫之強度優，模具壽命長，鋼材本身使用含不純物成份非常低微之YSS海線鐵，故是一優良之模具合金鋼，常用于小模仁（圓形）。
G. NAK-80：工具鋼（預硬鋼），素材本身硬度HRC：41~45。，不須再熱處理，因施予特殊溶解，故雜質非常少，組織細密，鏡面研模性甚優，放電加工性亦甚佳，是一優良之模具用鋼。常用于有鏡面要求之模仁等。
H. SKD-61：工具鋼（熱模鋼），素材本身硬度僅HRC：8。經熱處理生硬度可達HRC：45~50。，具有耐熱沖擊，耐熱疲勞及耐熱熔融特性，常用于模仁、射銷等。
I. SKD-11：工具鋼（冷模鋼），素材本身硬度僅HRC：8。，經熱處理后硬度可達HRC：45~50。，具有極高硬度及韌性，耐磨損性極強，且熱處理變形率少，但加工不易，常用于精度要求高之分割模具之模仁等。
J. SKH-9：高速鋼，熱　處理后硬度可達HRC：63。，具有極高硬度及耐磨損性，常用于精度要求較高之小模仁及薄、小之零件。
K. STAVAX:鏡面鋼，經熱處理后硬度可達HRC：52~54，此鋼材適合外觀件用品上，以及具有腐蝕性之原料，此鋼材有相當好之耐腐蝕鋼材、且鋼材外表可拋至鏡面之效果。
L. VIKING:經熱處理后硬度可達HRC：52~54，此鋼材適合用於連接器模具上之模芯，它具有耐磨耗及易加工之特性

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