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标题: 【原创】新型钣金加工连接工艺----Tox [打印本页]

作者: Hongken 时间: 2003-11-7 22:51
标题: 【原创】新型钣金加工连接工艺----Tox
TOX鉚合

实在的东东咯！！！

:D:D:D:D

:P:P:P:P

作者: 长弓听风 时间: 2003-11-7 23:28
高人呀！
但有两点疑问请教？
一，平铆的强度和凸点铆的强度一样吗?
二，上下模的间隔一般多大？才能取得最佳铆接效果？

作者: mustang 时间: 2003-11-9 11:06
Thanks

作者: lf_520 时间: 2003-11-10 09:00
ding

作者: mathel 时间: 2003-11-10 09:13
温馨提示：
此技术为TOX公司的专利，大家使用时需注意侵权问题

作者: vert 时间: 2003-11-10 11:29
标题是第一节，后面还有？

作者: boss13 时间: 2003-11-10 18:05
是一种替代点焊的钣金连接工艺,
我见过实物和测试报告,外观漂亮,强度也不错.

我一个同学正好在销售这个,推销一下,斑竹勿怪.

有需要相关资料的,把公司名称地址收件人PM我,
我转给他邮寄厚本的资料

不好意思,我同学已经转行了,没有资料了..

作者: 100zhou 时间: 2003-11-10 21:33
不错!

作者: 侯鸟 时间: 2004-4-30 17:49
这种工艺不错,我已经仿造了他们的模具,嘿嘿.资料也有一套

作者: LKK52 时间: 2004-4-30 21:32
上传资料吧

作者: kim_huang 时间: 2004-5-7 12:11
專利的東西,值得參考!

作者: NicePurple 时间: 2004-5-7 13:03
good

作者: gaven 时间: 2004-5-8 15:45
TOX凸點看懂了﹐但TOX平點看不懂﹐誰可以解釋一下

作者: wxm1419 时间: 2004-5-8 18:55

boss13 wrote:
是一种替代点焊的钣金连接工艺,
  我见过实物和测试报告,外观漂亮,强度也不错.
  
  我一个同学正好在销售这个,推销一下,斑竹勿怪.
  有需要相关资料的,把公司名称地址收件人PM我,
  我转给他邮寄厚本的资料

我要的，给我发邮件wxm1419@163.com请注明情况，谢谢

作者: peter_yh021 时间: 2004-5-9 09:11
我也要一份.never_gp@126.com

作者: 蒹葭 时间: 2004-5-10 15:51
在HP的一些打印机中，早就应用这种工艺了

作者: DANDAN 时间: 2004-5-10 16:05
我想要一份。SUNNY9433@sina.com

作者: 小器99 时间: 2004-5-10 16:41
xinqixiao@126.com

作者: dwkjdwkj 时间: 2004-5-10 20:07
谢谢，学了一招

作者: youanc 时间: 2004-5-11 10:04
不错的工艺。
youanc@sina.com.cn

作者: zr0629 时间: 2004-5-11 12:41
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: mlchen2008 时间: 2004-5-11 14:54
好东西
申请一份:mlchen2003@126.com
谢谢

作者: hanlisam 时间: 2004-5-13 13:41
给我一份:hanlisam@163.com
后面的平点不明白怎么.

作者: lch_kiss 时间: 2004-5-14 14:25
顶
请：EMAIL：LCH_KISS@163.COM

作者: kevinsk 时间: 2004-5-14 14:48
谢谢！
我也要hopedesign_kevin@tgegruop.com

作者: herozhou 时间: 2004-5-14 15:06
谢谢！谢谢！谢谢！谢谢！
我也要herozhou3628@163.com

作者: yanjg2003 时间: 2004-5-15 23:03
我也要一份啊！huashen1420@sina.com
十分的感谢！

作者: zqfthy 时间: 2004-5-16 10:56
能上傳嗎,我也要一份:rice_rd@tks.tsannkuen.com,先謝了.

作者: miaoli 时间: 2004-5-16 19:04

    谢谢！

   jxjswob@163.com

作者: guying-wan 时间: 2004-5-17 08:53
很不错噢!

作者: hbhb5858 时间: 2004-5-23 02:46
hbhb5858@sohu.com
十分感谢，烦请发给一份，我非常需要。
谢谢！

作者: eddytsai 时间: 2004-7-2 00:16
我也需要可否給我ㄧ份

作者: fanyang95 时间: 2004-7-2 07:58
https://www.toxtech.com.cn/

作者: flysolo 时间: 2004-7-2 08:28
谢谢
jackey_liuhp@163.com

作者: wyvern1998 时间: 2004-7-2 09:47
原理很简单，不知设备销路好不好！

作者: llinfeng 时间: 2004-7-2 09:53
我也想要 magicllf@tom.com

作者: sheen_guo 时间: 2004-7-2 10:39
非常好！长见识！谢了！

作者: ztss2000 时间: 2004-7-4 10:29
兄弟！我也想要，请帮忙传一份！
ztss2000@163.com 先谢谢了！

作者: xx_wt 时间: 2004-7-4 10:39
我也要!
xx_wt@hotmail.com

作者: wu88868530 时间: 2004-7-4 13:11
麻烦多发一份:WU88868530@163.COM

作者: zxflyc 时间: 2004-7-4 13:21
麻烦发一份:zxflyc@163.COM

作者: James_zhan 时间: 2004-7-7 09:07
我也要一份
zhandehu2003@163.com

作者: pinewood 时间: 2004-7-7 09:18
我也要一份.
yysymxixi168@sohu.com

作者: pinewood 时间: 2004-7-7 09:20
我们公司做板金件很多

作者: teraoka 时间: 2004-7-7 10:47
这个技术在汽车行业可能用的比较多,我在2000年的时候就接触了,那连接强度可能要比点焊强,

作者: willam.123 时间: 2004-7-7 16:56
非常好,请给我一份
willam.123@163.com

作者: redjulian 时间: 2004-7-7 20:10
TOX连接很早就有了,设计的时候用于空间有限制的地方很不错.但是小厂没这种模具做不了,如果空间实在不够可以采用翻孔自铆替代这种工艺.强度一样不错.

作者: shlwyweish 时间: 2004-7-28 22:51
谢谢

作者: riclepan 时间: 2006-7-21 17:19
不错!

作者: zhanyubing 时间: 2006-7-22 00:31
谢谢！

作者: JMXH 时间: 2006-8-7 21:38
标题: 怎样确定尺寸
Sample TextSample TextSample Text问一下两块板TOX铆接冲头及凹模尺寸改怎么定，望大侠指点！盼！谢谢！

作者: huknight 时间: 2007-7-16 10:19
是空的.骗子.

作者: wujianwei 时间: 2007-8-4 13:05
标题: 给俺一份
给我一份,谢谢! wujianwei8.8@163.com

作者: wuchengjun74 时间: 2007-11-5 09:40
为什么附件无法读入呢

作者: hzh_swim 时间: 2007-11-5 19:21
swm8512@163.com

thanks

作者: 突然空间 时间: 2007-11-6 09:13
顶了楼主!

作者: wode7634 时间: 2009-5-8 09:50
我有无铆钉模具，联系：13031707634 邮箱：wode7634@163.com QQ：841600430
空间：https://hi.baidu.com/whop369

作者: 25CXJ 时间: 2010-9-15 16:26

不错资料，学习中。

作者: sulehaode 时间: 2010-11-12 11:40
谢谢楼主共享啊。。。。

作者: adventure 时间: 2010-11-18 16:30
下了。多谢啊

作者: 415632481 时间: 2010-11-18 17:10
哦哦哦哦哦哦哦

作者: 王小忠 时间: 2010-11-18 19:02
xiaozhong_wang@avance.com.tw 谢谢！，我也要一份

作者: anda2005 时间: 2010-11-19 12:48
谢谢，学了一招

作者: xianyu_hsu 时间: 2010-11-20 09:21
ding顶顶顶顶顶顶顶顶

作者: fanqieemo 时间: 2010-11-20 09:50
学习.............

作者: txyz521 时间: 2010-11-25 00:33
谢谢啦，好东西

作者: yeongyang 时间: 2010-12-26 03:31
一，平铆的强度和凸点铆的强度一样吗?
二，上下模的间隔一般多大？才能取得最佳铆接效果？

作者: yeongyang 时间: 2010-12-26 03:31
上传资料吧

作者: yeongyang 时间: 2010-12-26 03:47
不错的工艺。
leekentyy@gmail.com

作者: chenmin86 时间: 2010-12-26 11:39
挺不错的，！

作者: xiaoliu0011 时间: 2010-12-26 14:58
看来楼主是花了心思整理了，十分感谢!

作者: xiaoliu0011 时间: 2010-12-26 14:59
我记得不是很清楚
好象有焊接，铆接等、、、

作者: yiduo002 时间: 2010-12-27 16:40
新东西，支持下

作者: liu2123 时间: 2010-12-27 23:48
什么新鲜的技术，下来看看

作者: haif 时间: 2010-12-28 22:21
好东东，下来看看

作者: hjt168 时间: 2011-12-28 10:29

侯鸟发表于 2004-4-30 17:49
这种工艺不错,我已经仿造了他们的模具,嘿嘿.资料也有一套

这位朋友能分享下资料吗，偶公司的模具容易损坏不知是何故。。。

作者: redrain208 时间: 2011-12-29 09:44
这不算是无铆钉铆接吗？

作者: hechao 时间: 2011-12-31 10:21
水水水水水水水水水水水水水水水水水水水水水水水水水水水水

作者: xiaozhang623 时间: 2011-12-31 13:47
谢谢！

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