希望CM改善进退刀功能

很是伤心，E版怎么就删掉IT好多老功能？我们连最起码的怎么进退刀还要被软件约束，我天天做的成型毛坯，当台阶与台阶距离很近时，木模会把它做成实心的料，走WCUT浪费很多时间，走这样等高最效率，可是，强制圆弧进刀也就罢了，还要强制圆弧退刀这里就出现圆弧抬刀时撞侧边还没有加工的毛坯了，解决方法可以单独抓轮廓，如果太多筋的话也太麻烦了。可以说这是软体的严重弊端，其他软件走等高都可以垂直直接抬刀，为什么CM功能就没有呢？
强烈要求恢复这个功能，简单实用，以后就不会整天一个 个抓轮廓了，烦。

一个开粗竟然做了我156个程序，138个轮廓。
有时候逼不得以只好转UG走等高，一点小问题，难倒我了，不要对我说用传统层切，因为那就不是E版CM了，还有希望E加工一些距离小的凸台总是连刀得不像样子，希望以后版本可以实现真正的按区域单独加工。

楼主，你用的新功能做的吧，想要IT的效果就用传统加工方式。

你圆弧进退刀给到最小不行吗

支持一下。还有就是FINISH MILL ALL中没有了设置顶刀值的选项。

3楼兄弟，要注意CM给我们是一个范围，最小是直径的0.1，所以必须圆弧切入切出，长矛不能在狭窄区域挥舞

4楼兄弟说的对，FINISH ALL不能像开粗一样避开小区域。
如果FINISH ALL可以实现残料等高就好了，以后清角方便多了

学习学习

最近几块料都是用E9来做的，感觉上是问题多多！有时间整理一下这些问题，大家都来讨论一下吧。
先说第一个吧：

E中没有了法向进退刀。而新的圆弧进退刀竟然有最小值的限制。
而且圆弧进退刀是随着工件的外形在变化，必须指定一个进退刀点才可以固定在同一个地方进退刀。
如果用FINISH MILL ALL来做半精加工的话，而又选择了在曲面上进退刀（不是切向进退刀），那么进退刀会很用可能会出现在工件上的拐角处，而拐角处往往是余量比较大的，这不合理。
这个问题同样出现在圆弧进退刀。
总之，进退刀不够理想，希望能够在工件上比较开场的地方（即没有拐角的地方）进退刀，而生成的刀路往往在工件的拐角处进退刀，甚至常常在工件的夹缝处进退刀。特别是在粗清角的时候。

还有就是这种在曲面上进退刀生成的程序，导致车间实际加工的时候，操作工如果需要删除程序时候麻烦。

如果说是这种进退刀适合精加工，其实了不然。因为车间实际加工情况是这种进退刀的刀痕是随着工件整个都有的（因为我们不可能没有进退刀痕），就像我厂里的模具工说的那样。如果是固定在一个位置进退刀，模具工可能很快的用手工做掉。但如果是随着工件一圈的，模具工就说做都不好做。

支持一下

做包装的发泡模，是给苏州大道配套的吗

版主们能否关注一下，请将此建议回复CM公司，以后恢复此功能啊 ？