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标题: 严重厚壁且不均的塑胶件如何做到缩水在内面而仍有高品质表面的 [打印本页]

作者: angler 时间: 2010-5-26 11:04
标题: 严重厚壁且不均的塑胶件如何做到缩水在内面而仍有高品质表面的
如图，接到一产品，内部缩水凹坑达3mm厚，而表面基本无影响，如果给我设计我会在此产品上设计塑胶内牙，那样不会产生壁厚不均的问题，但是会增加模具复杂度，请问搞模具和注塑的兄弟，像这样的产品你敢做吗？产品良品率会在多少？

作者: robinson_by 时间: 2010-5-26 11:25
按道理讲，这个产品的内外表面都会有缩水。难道你做的这个产品没有吗？困惑中！

作者: angler 时间: 2010-5-26 12:38
本帖最后由 angler 于 2011-12-21 12:09 编辑

没有，内壁圆周分布有4-5个缩水凹坑，但外表面如你看到的没有，外表面分模线很明显

很久没来了，最近真实看到模厂很多这种模具，像香水瓶盖，厚的超10mm，高透PMMA，外表面高光，非常漂亮，的确就是前模水冷，模芯接模温，不过模具那是试验了很多次的，没有做过的兄弟也不用怕，多试试是可以做好的，前提是没做过的一定要有充足的时间

作者: wujun980 时间: 2010-5-26 17:40
会不会是用类似双色模的方法，厚的地方分两次成型？

作者: mold0 时间: 2010-5-26 17:45
此产品是什么料？注塑的时候把压力再加大一点，看会不会好一些

作者: xsysvip 时间: 2010-5-27 11:27
这个不好弄！

作者: fxm5000 时间: 2010-5-27 11:31
气辅的?......................................

作者: LUOHONG01 时间: 2010-5-27 14:29
期待高手支招

作者: zhang_1234 时间: 2010-5-27 22:24
两次注塑可能

作者: rishe 时间: 2010-5-27 22:50
学习下,新手来报导.

作者: mahaihong 时间: 2010-5-28 00:14
7mm不缩水应该内外都会缩水吧

作者: angler 时间: 2010-5-28 14:56
注明一下，此产品在模具里是横摆的，内部是左右抽芯，上图标示的外字一面可以看到有顶针印（外牙部有一个，下面凹孔处（贴标）有一个

两次确定不是，我会更改一下结构做，但这样的产品是怎样做出来的还是很想知道

作者: zhang_1234 时间: 2010-5-30 06:56
如果一次注塑,可随意控制缩痕的方向,那的确是高科技,

作者: wzm863 时间: 2010-5-31 16:29
加强冷却，模具芯子可以用铍铜等导热性好的材料做，增加注射时间，可以得到好的外观

作者: A_fei 时间: 2010-6-2 15:17
估计是气辅做的.内部缩水的地方可能是进气的地方.,气体一冲就缩进去了.呵呵..只是估计.其它的方法应该做不出来那么厚的胶位.还没有缩水

作者: A_fei 时间: 2010-6-2 15:20

A_fei 发表于 2010-6-2 15:17
估计是气辅做的.内部缩水的地方可能是进气的地方.,气体一冲就缩进去了.呵呵..只是估计.其它的方法应该做不出来那么厚的胶位.还没有缩水

而且那个凹坑不像缩水。一般的缩水看起来很难看。没有这个产品那么光滑。还有缩水应该是厚的地方缩。那周圈都是一样厚。怎么只有那几个地方缩？还缩的很光滑。对吧。

作者: jackie127cn 时间: 2010-6-3 11:43
我也看过一个内部宿水的产品！不过没有搞明白外观为什么不宿水呀！！

作者: gentlmencx 时间: 2010-6-3 20:13
从图片看好像不是缩水引起的，是物理强化产生的凹坑

作者: lrbheyuan 时间: 2010-6-4 11:40
會不會是產品外部水溫很低，塑膠注塑時產品外側快速被冷卻，所以外觀沒有skin mark。
只是猜測.....高手指正

作者: 05yqc20 时间: 2010-6-7 15:55
呵呵。。因为外表面是圆弧，自然不会缩

作者: fengyuhao008 时间: 2010-6-7 18:13
路过[url][/url]

作者: tuxb1997 时间: 2010-6-8 12:27
先支持一下先支持一下

作者: angler 时间: 2010-6-9 09:57
有两个模厂都敢做一做，但都没讲出个所以然来，我怎么敢发

作者: mdsign 时间: 2010-6-9 13:57
胶口在底部？估计良率不会超过80%

作者: suantianapple 时间: 2010-6-9 15:17
新手，先顶一个

作者: 干锅肥肠 时间: 2010-6-9 15:58
这个从理论上看，可以做，但实际没做过，确实有点棘手

简单说，就是让外面模仁（或行位）先快速冷却，里面的镶件加热，这样有可能会出现内缩的现象。但这种方法不敢保证外面一点痕迹都没有

作者: SZGAOFENG 时间: 2010-6-9 16:05

这个题好。顶上来让大家看看。因为偶没碰到过。

作者: 910005189 时间: 2010-6-11 11:57
用PA或PP试一下嘛

作者: QQTAM 时间: 2010-6-11 18:25
更简的讲：因为有7mm，这是个好处。模公选慢传热的钢材，模腔用高速传热的材料，高压慢速注塑，在产品外圆冷却1.5-2mm的时候开模，冷却滞后再顶出，如此可预期... 在不明可qq1374536028

作者: liubin20 时间: 2010-6-12 14:20
讲了那么多,连什么塑胶材料都不提,缩水凹坑是可以控制在内表面的，外表面接冷水，型芯接模温。

作者: robinson_by 时间: 2010-7-5 11:43
我最近也遇到了同样的问题！产品材质是ABS,外表面很光滑，表面电镀处理。我想如果它的外表面接冷冻水，企不是外观面很差！可是它的外观却很漂亮！

作者: aabcat 时间: 2010-7-5 14:32
这个产品看来不怎么好做哦

作者: robinson_by 时间: 2010-7-6 15:25
我最近也遇到了同样的问题！产品材质是ABS,外表面很光滑，表面电镀处理。我想如果它的外表面接冷冻水，企不是外观面很差！可是它的外观却很漂亮！
希望能有人解释！

作者: 2009-boy 时间: 2010-7-6 15:35
高手啊，学习一下

作者: huyou88 时间: 2010-7-6 22:10
从图片看好像不是缩水引起的，是物理强化产生的凹坑

作者: 敏高 时间: 2010-7-6 22:41
加大保压压力就可以变成这样

作者: robinson_by 时间: 2010-7-19 15:46
??????????????/

作者: sakesi 时间: 2010-7-19 22:01
我做过胶位15MM厚的把手,外观高光,没有缩水

作者: ding7758258 时间: 2010-7-19 22:34
有深度的题目，，，，有高见的别吝啬

作者: robinson_by 时间: 2010-7-20 08:33
39楼的朋友请指教！

作者: robinson_by 时间: 2010-7-22 14:28
有高见的别吝啬 !!!!!!!!!!!

作者: robinson_by 时间: 2010-8-2 20:58
晚上再顶一次！

作者: qaz 时间: 2010-8-3 09:57
是不是工艺上有点花头?

作者: kwinonion 时间: 2010-8-8 20:07
楼主快点给答案啊，很想知道啊，谢谢啦

作者: 999D 时间: 2010-8-12 10:47
静等答案。
好像都是理论。没有人又100%成功的方案？

作者: robinson_by 时间: 2010-8-17 10:43
还是无人问津！

作者: angler 时间: 2010-8-18 20:02
报歉，材料就是ABS，因模厂没有实际做过，又不知到底有多少不良率，我是不敢发，把结构改了的，现在的外牙改成内牙，模具结构复杂一点，但保险些，不过真挺PF原厂，胆子大啊，而且表面真的很漂亮，一点痕迹都没有，有做过的兄弟可以发点点实例上来，可以建议班主高分奖励啊。。。

本帖最后由 angler 于 2010-8-18 20:14 编辑

作者: weichen1015 时间: 2010-8-19 15:54
1.从材料上想办法，加发泡剂或者滑石粉一类的
2.模仁通冷却水，芯子不通水或者温度高点，类似于解决把融接线放在内表面的方法一样。

作者: robinson_by 时间: 2010-8-20 08:27
类似于解决把融接线放在内表面的方法一样。

听不懂，请朋友解释！

作者: 273496509 时间: 2010-8-20 15:51
顶！！！！

作者: mahaihong 时间: 2010-8-20 22:40
利用气辅成型不可以吗

作者: robinson_by 时间: 2010-8-26 09:42
人家不是说了
不是气辅成型

作者: fxm5000 时间: 2010-8-26 11:59

顶一下

作者: 406354873 时间: 2010-9-12 20:23
太深奥了，这样的模具谁敢接

作者: hubo0719888 时间: 2010-9-13 07:51
没有见过。总是有办法的

作者: 12杨 时间: 2010-9-14 11:37
期待高手支招

作者: 12杨 时间: 2010-9-14 11:38
期待高手
学习下

作者: 12杨 时间: 2010-9-14 11:45
高手啊，学习一下

作者: szyuanlin 时间: 2010-9-14 16:51
高手没有出招啊

作者: yuefeng_zhang 时间: 2010-9-14 17:46
期待强人支招呵呵呵

作者: meng79 时间: 2010-9-27 10:19
个人感觉：对于圆形的产品好像就是有这么个特点：外面不易缩水，里面缩水。原因可能是：模具型心比型腔更不容易散热。

作者: xiaoxiang_king 时间: 2010-9-27 10:41
学习下

作者: sunmoon098 时间: 2011-9-4 09:17
学习下,新手来报导

作者: 模具，我爱你 时间: 2011-9-11 20:06
如果一次注塑,可随意控制缩痕的方向,那的确是高科技,

作者: wskwsk0014 时间: 2011-9-12 08:02
学习下

作者: 1341542 时间: 2011-9-12 13:30
见识小．．想不通．．想明白

作者: angler 时间: 2011-12-21 12:06
好久没来了，最近真实看到模厂很多这种模具，像香水瓶盖，厚的超10mm，高透PMMA，外表面高光，非常漂亮，的确就是前模水冷，模芯接模温，不过模具那是试验了很多次的，没有做过的兄弟也不用怕，多试试是可以做好的，前提是没做过的一定要有充足的时间

作者: tudoubai1 时间: 2011-12-21 21:22
應該是氣輔成型，縮水出穿孔的位置
不太像發泡技術成型的

作者: tudoubai1 时间: 2011-12-21 21:23
應該是氣輔成型，縮水處穿孔的位置（氣輔的設計位置問題，漏氣穿孔）
不太像發泡技術成型的

作者: xfymold 时间: 2011-12-22 16:12
在圆形产品注塑时，产品表面是不会有缩水的

作者: davyjia 时间: 2012-1-31 14:32
肯定不是气辅成型的了，如果是气辅成型，内侧也不会有4-5个大缩坑啊
应该就是母模冷水，公模热水这样长时间保压时间和冷却时间来做的，7mm而已，应该是没有问题的

作者: yangkunzhao 时间: 2012-2-16 22:18
PASS BY

作者: yanghaijun666 时间: 2012-2-18 15:46
同意楼上所讲模芯接模温外观接冷水

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