胶件表面装饰点喷油工艺

请问附图中的装饰点是做成凸点喷油容易些还是凹点容易些呢？凸点会不会怕漏喷，要多喷几个来回？
另外，求教各位模具高手。如图胶件面积300*150mm，上面做一些装饰点。深或高0.5mm。请问从模具制作与省模角度考虑，是做成凸点容易些，还是做成凹坑容易些？蚀纹的方法能否做到？目前蚀纹的最小直径是多少，最大深度是多少？

个人经验做个0.3mm就够了
其他的问题别人解答

蚀纹可以做到0.3mm   做成凸点     模具来说做凸点和做凹点没什么区别， 反正都是成型区，不是分型面，也不用怎么省模，唯一的不同就是凸点的话后期觉得小了还可以加大，如果是凹点的话后期改大模具上可就麻烦了，只能降面重加工。

对喷油来说还是凸点好些，凹点容易堆积   

不当之处，请指教！

同意楼上,做凸点好!

凹点对外观来说要好看些，但容易积釉；球径做大些应该可以；
凸点便于模具加工及后续更改；但外观个人觉得不如凹点的好看；
我觉得做凹点好，个人意见

产品做凸点比较好，喷油容易控制，大小0.3~0.5都可以的，蚀纹多小都可以加工，为了太小避免省模的麻烦，可以在加工时直接用高镜面火花机放电，这样做出来的表面就很广，一般情况下都不需要再省模的，铜公可以直接用高速雕刻机加工即可，

凸点没问题，喷手感漆

好顶顶顶顶顶顶

学习了，个人觉得凸点好

从省模来说，做成凸点好；从喷油来说，做成凹点好。
要想手感明显一般做0.3--0.5,饰纹虽说可以做到，但腐蚀时间较长，价格也较贵。