最全面＼最新V17.0版本Solid Edge的功能介绍!~~

Zero-Liu

Solid Edge的优势
  
1.Solid Edge 2D/3D复合设计
   Solid Edge 2D/3D复合设计使二维设计与三维设计有机的融为一体，提升了设计能力与效率，包括以下特点：
a)完善的2D制图环境，超越传统二维制图软件；
b)支持DWG和DXF等常用二维格式，可打开AutoCAD2005文件并可输出DWG、DXF文件；
c)可将二维投影图快捷方便地转变为3D模型；
d)支持三维环境中利用二维布局图进行自上而下的设计，生成与布局图关联的三维装配结构
  
2.无与伦比的钣金设计模块，与其它CAD软件相比，其强大功能及便利的操作特性，优势明显
a)自动添加工艺槽、工艺缺口
b)放样钣金、对角缝合等
c)折弯、压延、翻边、筋板特征、百页窗等
d)根据折弯系数，自动展平
e)可以与零件环境互操作
  
3.领先的造型及曲面设计模块
a)基于先进的Parasolid内核，实体建模能力强大
b)蓝面技术提供了强大的曲面建模功能  
c)领先的工业造型设计模块：支持图片输入建模(bmp, jpg, tif)
d)支持最高10阶NURBS曲线
e)强大的塑料件设计特征
  
4.知识驱动、驾驭复杂产品设计
a)装配系统库---对已有经验的记录
b)传感器---工艺规则的定制工具
c)可调整配件---自动匹配装配空间
d)表单式装配簇---自由组合的部件选择
e)紧固件系统---自动选择合适的规格并放置到装配中
f)大装配设计：系统设计与Zero-D
  
5.面向应用的专业设计模块：模具、框架、管路、电缆、焊接、高级渲染等
  
6.集成协同设计模块：Insight，可定义设计团队成员的角色、权限，实现跨服务器全文本搜索及版本和修订管理等功能
  
                         Solid Edge-产品设计的理想选择
  
       Solid Edge是UGS 公司普及型主流CAD系统，它以其卓越的性能、优异的实体和曲面造型功能、众口皆碑的易用性和专业化的设计环境赢得了业界广泛的赞誉。拥有Solid Edge，您就能在第一时间设计出完美的产品，让您在竞争激烈的市场上占尽先机.
       Solid Edge是依据工程师的工作习惯，为三维机械设计量身定制的CAD系统，从零件、部件设计到总装配规划, 模具制作，最终完成符合企业标准的工程蓝图，各种功能无所不有。独有的二维/三维混合设计思想，始终贯穿于设计全过程。自由曲面造型功能强大、专业化的钣金、管道、线缆、钢结构、焊接、模具设计独具特色，而制图模块则简洁明了。不仅如此，Solid Edge还提供了许多高效、独特的工具。网络发布器(Web Publisher)，让您点击几下鼠标，就能使产品在网上发布；特征识别器（Feature Recognizer）让Solid Edge继承外部数据的参数变成现实；各种监测工具使零件缺陷无处藏身；具备仿真功能的运动模拟，让虚拟运动与实际机器毫厘不差；内置的国标零件库，是设计者进行标准化设计必不可少的实用工具。 总之，您所需要的，正是我们所提供的。帮助您提高效率、完善设计并降低成本是我们多年来孜孜以求的目标。
         Solid Edge采用了STREAM/XP技术，将逻辑推理、设计几何特征捕捉和决策分析融入到产品设计的各个过程中。动态捕捉您的设计意图。各种命令的设计简洁清晰，并与实际加工方法紧密相关，使得操作过程自然流畅。用户无需牢记命令的细节，就能在动态工具条的引导下轻松设计而不会迷失方向。同样是机械设计，STREAM技术能减少鼠标和键盘操作达45%~57%，提高效率36%。
       Solid Edge采用自己公司的Parasolid作为软件核心，将普及型CAD系统与世界上最具领先地位的实体造型引擎结合在一起，功能强大，是从事三维设计的最优秀CAD软件。同时系统还提供了从二维视图到三维实体的转换工具, 您无需摒弃多年来二维制图的成果，借助Solid Edge就能迅速跃升到三维设计，这种质的飞跃让您体验到三维设计的巨大优越性。
  
       使用Solid Edge，您不仅是在建立新产品的三维模型，而且还能获得完成精确设计的知识。工程助手能帮助您快速评估各种设计方案，从而优化机器性能和可靠性。企业知识库能将所有经过验证的设计经验进行数字化保留，并快速应用到新产品中去；质量特性计算、设计参数监视器、运动分析、干涉检查和其他多种内置工具，帮助您捕捉和实现设计理念。
Solid Edge不但是一个功能强大的CAD系统，同时又是实现系统集成的基础。内置的Insight数据管理工具，让您轻松实现带着管理的方法进行产品设计。当产品设计完成之时，也是数据管理工作结束之日。
  
       基于Solid Edge的CAM、CAE软件丰富多样，且都能与Solid Edge无缝结合。通过系统集成，就能有效地剔除冗余数据，减少从设计到产品的开发周期。  
  
       一旦您选择了Solid Edge，您就加入了由专业销售商、产品开发商、技术支持工程师、培训专家以及其他相关用户组成的强大团队。您应为您的加入倍感自豪，因为您的背后是全球一流的团体，他们在不断地为Solid Edge及其用户提供强有力的支持。
  
无与伦比的装配设计
  
Solid Edge采用多种技术，能够轻松完成大型机器的装配。由自顶向下和由底而上两种装配技术发展起来的2D/3D混合设计的技术，使装配设计可以在工作组中齐头并进，并确保整台机器的正常装配。设计得当的装配方法和智能装配，提高了装配效率。装配草图的分发与关联，使装配的关联设计得到了进一步的加强；最新的“Zero D”设计技术，将虚拟的装配结构与实际模型进行关联，拓展了整个装配设计的思想。显示配置能隐藏或冻结与当前工作无关的零件，既便于装配, 又减轻了系统的负担。装配族、多工位装配和可调整装配、可调零件的的引入有效地解决了装配体变型所面临的重新装配的繁琐问题。其它诸如装配分解图生成、动画文件制作、管道、线缆的建立都在独立的子环境中进行，设计巧妙而又简单实用。
  
装配关系和零件装配
Solid Edge定义了贴合、对齐、相切、平行及各种点线面的连接、平行，凸轮连接和坐标系匹配等装配关系，综合解决了零件装配的各种情况。装配零件的过程，实际就是定义零件与零件之间装配关系的过程。从零件库中选中一个零件作为待装配的零件，然后在动态工具条的引导下逐步指定装配关系就能完成零件装配，Solid Edge能自动把当前零部件的偏移位置设置成装配参数。参照装配和智能自动装配命令能根据选择的目标自动判定适用的装配关系，简化了步骤，提高了装配效率。
  
装配管理器
装配管理器集中了用于装配的多种工具，包括装配树、零件库、装配族、监测器和搜索工具。装配树工具可以查看装配结构、编辑零件装配关系。零件库类似于Windows的资源管理器，可以浏览及装配零件。装配族能实现多种装配方案，通过零件替换就能在一个装配文件中反映不同零件的装配结果。监测器是实现精确装配的好帮手，能对给定的设计准则提供实时监测。搜索工具能迅速地查找并显示装配中的零件。与相应的浮动菜单相结合，使用装配管理器可以完成所有的装配工作。
二维/三维混合设计
Solid  Edge允许设计师使用二维装配布局生成三维零件模型。其独特的“Zero D”设计思想，允许设计师先定义产品结构，再具体设计出产品模型。Solid Edge提供特有的二维/三维混合设计方法，使用用户熟悉的二维概念，先在装配环境中创建布局（如同零件中的布局），再按常规设计流程（自顶向下、自底往上）生成三维模型。
Solid Edge引入一个功能强大的新设计方法到装配设计中。用户能够以“Zero D”方法开始设计，建立局部或者完整的装配件结构，并不需要创建真实的文件。新的或者已有的二维或三维设计元素能够与装配件结构关联，以创建出虚拟的二维零件和子装配件结构。当设计概念已经成熟后，就可以实际设计了。一个简单的“发布”命令将虚拟装配件结构连同相应的关联元素，生成实际的零件和子装配件文件，详细地设计三维模型。
  
装配族  
使用装配族工具，可以在同一个装配文件中保存一组仅仅有个别零件不同的装配体，为设计和评估各种装配方案提供了方便。使用Solid Edge的装配件族，设计者能够在非设计时间自由调控并动态设置装配选项。装配件族的创建是通过一个高效的表格驱动用户界面完成，它允许设计者从潜在的可改变装配中选择多个选项，并通过有效性检查。装配件族的成员和变量的组合形成不同的可改变的子装配组合。子装配件可以在预选择的可改变项列表中选定；或者在执行时，进行动态配置。
装配变量
装配环境的变量表，允许用户加入装配约束变量或参数变量，并可直接存取零件或子装配变量而无需临时打开相关的零部件。同时也可将装配体中不同零部件的变量关联起来，实现全相关产品设计。
智能装配  
当零件的装配关系相同时，可以使用参照装配命令，让系统"记忆"零件的装配关系，并自动映射到新装入的零件上，从而提高装配效率。而自动装配命令则更是技高一筹，您无需指定，只要选择恰当的结合面，系统就能自动判定并施加相应的装配关系。
零件快速定位  
在大型装配体中，若零件嵌套太深，定位或寻找它在装配体中的位置可通过零件定位命令轻松实现。只要在装配窗口中选择零件，然后右击鼠标，执行浮动菜单上的零件定位命令，特征树就会自动展开至选中的零件，它在装配体中的位置和相应的装配关系也就一目了然了。
您也可以通过使用子装配中的相同零件、装配中的相同零件来快速定位相同零件。
装配结构管理  
为便于管理大型装配体，可以使用零部件转移、零件归并、部件拆分和重新排序等装配整理工具。零部件转移能将零部件由一个装配体转移至另一个装配体而保持其装配关系。零件归并能够将选定的一组零件下浮一级，归并为一个新的子装配体。部件拆分能将子装配体拆散，并使其组成零件上浮一级。重新排序能在同一级装配结构中对具有固定装配关系或自由零件重新编排装配顺序。  
大装配件管理
对于装配体中的零件，Solid Edge提供了激活与冻结机制以降低系统负担，改善系统性能。用户可以根据需要，认定冻结零件或激活零件。对被冻结的零件，系统仅保留用于显示的几何信息，而卸载其造型信息和数学定义，从而减轻了系统负担，轻松建立具有数以千计零件的大型机器。借助如此优秀内存管理系统, Solid Edge可以轻松完成超过272,000个零件的大型装配设计.
装配剖视/动态裁减
装配剖视图/动态裁减是用一个假想的剖切面将整个装配体剖开后得到的一种图形。在装配剖视图向导的指引下指定剖切面位置、剖切方向和剖切范围后，装配体的三维剖视图就生成了。动态裁减能获取装配的动态剖面状态。装配剖视图/动态裁减是说明装配结构的一种良好方法。
  
装配监测  
在装配过程中，可以设置装配距离传感器、变量传感器或自定义传感器，用以监测零件之间的相对距离、装配变量或某特殊变量。不管系统如何修改，这些传感器都能实时提供反馈，帮助建立正确的装配体。
  
装配爆炸图
装配爆炸图用来反映装配体的零件组成、装配次序和零件的相 对装配位置，是一种特殊的装配体。在Solid Edge中，有一个独立的装配子模块，用来生成这种装配爆炸图。爆炸图可以采用自动和手动两钟方式产生。在一般情形下，只要单击自动爆炸命令，装配爆炸图就会自动产生，简单高效。爆炸后的装配体可以以一种显示配置保存在同一个装配体文件中，以生成装配爆炸的工程图。
干涉分析与测量工具  
干涉分析是验证装配体工作时是否发生碰撞的理想工具。通过指定两个检查对象，并指定提供反馈的形式，系统就能自动分析判断零件是否干涉，并给出相应的反馈信息。若发生干涉，还可以使用系统提供的各种距离、角度等测量工作找出干涉原因。Solid Edge还可以找出检查对象间的最小距离。
运用碰撞分析工具，Solid Edge还能帮助用户模拟机构的真实运动状态，判断机构是否出现自锁。
企业知识库
Solid Edge首先在工业系统中引入了企业知识工程的概念。它允许用户将一组零件或子装配及其之间的装配关系、装配工艺过程,通过数字化方式完全保存下来。然后这个知识库就可以使用到任何一个其他装配环境中。在放置这个系统库的过程中，Solid Edge自动将以前保存的装配关系再现，完成装配过程。同时与这个知识库有关的工艺过程，将演化成新的特征，如打孔，做挡板等，自动在新装配中完成特征关联设计。 这样就有助于用户完成诸多标准件的设计，提高设计的标准化程度，减低产品设计的复杂度，同时也是企业知识积累的一部分。
运动模拟
运动模拟是仿真机器运动的专用子模块，它也位于装配环境中。这个运动模拟模块是MSC公司的SIMPLY MOTION。在运动向导的指引下，通过定义装配体中的零部件的装配条件，自动定义各零件之间的运动副，通过设计人员对运动驱动条件的定义，实现设计产品的工况模拟，从而实现运动机构分析及运动干涉分析。
紧固件系统
在这个系统中，Solid Edge会根据孔的尺寸，自动将对应的紧固件及其关联配件放置到装配件中。所有通用孔都被自动检测到，相应孔的对齐关系都被检验，最终完成所有紧顾件的快速有效装配。当孔的尺寸变化后，紧固件也随着变化。
                            零件设计
Solid Edge提供了参数化、基于特征的造型工具，帮助设计师快速高效地设计零件。设计时,要首先建立一个由旋转或拉伸、放样等生成的毛坯，然后再以增加材料或去除材料的加工方式建立其他复杂特征，因而零件的建模过程与制造零件的实际加工过程一致，符合工程师的设计习惯。Solid Edge可以建立诸如开孔、除料、圆角、抽空等机加工特征，以及拔模斜度、扫描、扫掠、螺旋等复杂的几何特征或特征阵列。零件的尺寸、特征关系等都能够快速修改以反映设计方案的变动。
智能化设计技术
Solid Edge提供了功能强大的智能化设计手段，帮助设计师实现其设计意图。
快速拾取功能可以智能地判定拾取对象，若选择区有多个目标，则自动将所有目标全部显示出来，便于用户精确地选定目标。  
智能导航功能实时捕捉几何特征、推理设计意图并用图标给以动态反馈。智能导航是实现精确定位不可或缺的高效工具。
  
功能强大的特征造型  
Solid Edge提供了种类繁多的特征造型命令，可以建立拉伸、旋转、扫描、放样、筋板、螺旋、拔模斜度、薄壁、倒角、圆角、通风窗、安装凸台、特征阵列和镜像等各种特征，为机械设计提供全面的造型工具。 特征的建立方法方便易用，往往是简单几步就能大功告成，其效率和易用性众口皆碑。
  
参数化设计  
参数化设计方法的采用，使得修改造型异常轻松。只要改变造型参数，就能立即获得新的造型结果，为评估多种造型方案提供了方便。Solid Edge的参数化功能可以让设计者在输入参数的同时定义自己熟悉的变量名，将整个系统置于自己的控制中。
特征管理器
特征管理器是一种特征管理的综合工具，包含了特征管理、特征库、零件族、感应器和过程回放等工具。特征管理工具具有特征选择、删除、更名、抑制、排序等特征编辑功能。结合动态工具条，几乎可以进行所有的特征管理工作。
  特征库可以存放各种典型特征，以备造型时直接使用。使用特征库可以像搭积木一样快速地完成零件造型。
零件族是具有多个共同特征和个别不同特征的一组零件，可以通过特征抑制或增加特征和更改设计几何尺寸来构造。零件族功能实现了由一个造型而派生出多种造型方案的目的。
感应器可以为造型提供动态监测服务。过程回放能像播放动画一样展示零件的构造过程，是了解造型步骤或学习造型策略的理想工具。
  
消费[品产品设计
Solid Edge提供一些强有力的造型工具用于实现消费品产品设计。针对消费品产品的特点，Solid Edge设计了众多专用的命令，如止口、零件分割、薄壁和网格筋板、通风窗、安装凸台等。同时，它又能与模具设计模块融为一体，自动确定模具零件的分模线，设计出更加复杂的模具。
特别是消费品产品上的铭记，设计师只要输入文字，Solid Edge自动产生文字轮廓，然后依据设计师给定的放置曲线进行拟合，产生三维实体。如果是图片，Solid Edge则在正确的位置上进行贴图处理，完成整个外观的设计。
  
     
   
  
模型简化
模型简化可通过去除模型上的部分特征来达到简化模型，以达到提高系统性能、保护知识产权的目的。简化的零件与零件本身存储在一个文件中，用户只要用一个鼠标按扭，就能完成两者的转换。
沿任意曲线阵列
Solid Edge允许用户沿着任意曲线进行特征阵列，曲线可以是参考曲线或者由零件的边构成。
可接收照片的草图
在Solid Edge草图中,用户可将通用的图像(如JPG，BMP，GIF)输入，系统会自动产生定位需求，完成多张图像的定位。用户根据草图中的图像形状，完成轮廓线的勾画，产生二维轮廓线，进而完成复杂的零件设计。
  
钣金设计
Solid Edge钣金件设计环境使用了专业的钣金术语，提供了符合钣金专业的造型命令，如平板、折弯、气窗、压延、冲料、斜角、角切除和其它钣金特征等。通过自动添加弯曲形变、弯曲计算和展开，Solid Edge提供了最先进的钣金CAD工具。
全面、专业的钣金设计命令
钣金模块提供一个专业、高效的钣金设计环境，可以容易地进行各种钣金件设计。Solid Edge提供的钣金设计命令是迄今为止最具效率的一整套钣金设计工具，能大大减少设计时间，提高生产效率。  
从简单的平板建立到添加各种折弯、除料、倒角、开孔；从建立各种冲压特征直到自动展开、生成工程图，各种命令一应俱全。Solid Edge钣金模块是从钣金设计到制造的完整解决方案。
自动处理弯曲形变
在建立折弯时，能够自动处理弯曲变形，并可加入折弯切口。通过折弯属性对话框，可以指定折弯半径和折弯切口的形状。
斜角接缝  
在建立连续折弯时，智能单步斜角接缝选项简化了复杂接角的建立。  
  
钣金除料
在钣金件上建立打孔、开槽等除料特征十分容易。如果除料特征跨越折弯特征，只要使用展平折弯先将折弯展平，然后除料，最后再使用回折命令恢复到原来的折弯状态就可以了。
简洁的多重折弯  
使用多重折弯命令可以一次建立多个连续折弯，二次折弯命令可以添加两个90度折弯。  
接角缝合  
接角缝合命令能使在接角处接触的折弯缝合起来。
凸缘模型
用鼠标简单点击和拖拽的方式简单地创建钣金凸缘。用户只需定义钣金特征向里或向外的尺寸，这些尺寸将自动控制这些特征的位置和大小。
压凸
用户可以通过画出压凸的外型轮廓来增加相应的几何形状。通过在同一对话框中操作可以改变截面，尺寸，结束条件和过程选项。
冲压特征
Solid Edge钣金模块提供了建立气窗、饰条和冲压特征的造型命令，操作简单，功能强大。  
钣金展开
钣金件的三维模型及其展开可保存在同一个钣金文件中，借助特征管理器能方便地在二者之间转换。在生成工程图时，系统会自动辨别钣金文件是否具有折叠和展开两种模型，并提示用户做出选择。钣金展开图与设计钣金件模型之间相互关联，若模型发生变动，展开将自动更新。
展开和重新弯曲
Solid Edge能够展开和重新弯曲钣金件,并且根据标准公式或用户自定义公式自动计算.这就加速了样件开发速度,并且简化了弯曲处剪切块和孔的造型.
全方位的钣金设计  
钣金模块不但可以建立钣金构件、生成用于制造的展开图和工程图，而且通过与其他应用程序集成，可以实现计算分析和数控加工等功能，为钣金设计提供全方位的支持，使其降低费用、提高质量、缩短开发周期。
  
钣金探测装置
这些独特的设计确认工具能监控钣金的设计过程，并提供实时的反馈信息。
复杂曲面的设计工具(Rapid Blue)
  
Rapid Blue突破了传统外形设计的局限。长久困扰于针对复杂外形设计的不同建模技术的局限性主要有三个方面：
1）  基于历史树与非历史树的类型  
2）  曲线建立和关联修改
3）  反复设计
而Rapid Blue很完美地解决了所有这些问题。关键在于Rapid Blue不是一个单独的特征，而是Rapid Blue中所有特征的组合。
  
解决历史树与非历史树的问题
基于历史树的模型在几何图形上完全关联。因此只要对最初的图形进行修改，与之关联的所有图形都会随之更改。大多数实体建模系统都是基于历史树的，实体模型可以非常好地传入这个系统。确切地说，一个除料操作依赖于实体建立的过程并随其变化而变化。换句话说，当它转入到外形设计过程中时，这种严格的依赖过程则是多余和繁琐的。相反，在非历史树模型里，所有的设计特征都是独立的，因此当一个元素作了修改，不会影响模型的其他元素。这个技术已经在一些传统的曲面造型系统上得到应用（如Alias Studio）.他为工业设计者提供了比较复杂的造型方法，但却损失了与关联的元素自动更新的功能，这是需要经常修改的模型零件的主要缺陷。
  
Rapid Blue的主要目的是消除这些建模技术的付面效应，扩展正面成果。特别是，我们的目标就是提供这种复杂的系统，在历史树中的曲线规则不限制编辑要求，但仍保留自顶向下设计流的图形属性更新的优点。具备这两个条件的唯一技术在Solid Edge中被称为“BlueDots(蓝点)“。
  
BlueDots(蓝点)
BlueDots(蓝点)连接两个不相关的草图，然后把它们连在一起，其中包含两步操作：
1）  如果它们没有连接，系统将它们相连，将交点作为编辑点控制。BlueDots(蓝点)就是连接它们的一种方法。
2）  如果它们以前已经有连接，系统将忽略它们在历史树中的所有连接。BlueDots提供对等连接。
  
解决曲线建立与关联修改问题
美学方面的外形设计是一个多次修改的建立过程。曲线是所有外形设计的中心，如果曲线有任何缺陷或者曲线不能建立所需的形状，就无法得到一组好的曲面来修补。曲线表示出的所构造形状及灵活的编辑方法是相当重要的。
  
柔性曲线
大多数高端系统为了控制所需要的曲线，不仅提供了“编辑点“（曲线必须通过的点），也提供了”控制点“（控制曲线形状的数学上的点），但在主要系统中控制的层次不一样。相反，Rapid Blue提供了在工业造型设计中最复杂的柔性曲线控制方法。
  
Rapid Blue曲线组合了三种不同类型的点，可以用以编辑和约束。
1）  编辑点（某些系统称为插入点或拟合点）
2）  控制顶点（某些系统称为控点）
3）  轮廓点（只存在于Solid Edge）
定义曲线的所有这些点都可以利用Solid Edge存在的约束命令来混合使用。例如，编辑点可以被约束在存在的边上或者曲线 被控制为穿过一个参考面。曲线的高点或低点（轮廓点）可用于与其他关键元素一起控制曲线。Rapid Blue的柔性曲线意味着可以设计出想设计的所有形状。
  
维持外形曲线  
  
除了限制曲线的复杂度以外，传统的曲面系统在进行大的修改时还常过多地要求“人工干预”。曲线的一小部分被改变都将导致无法控制的巨大变化，就要求重新产生所描述的形状。高端系统试图通过提供更清晰的命令（如多控制点放缩或移动）来解决特殊曲线的修改问题。但是这些方法并不适应于相关联的系统，就像每条曲线修改都需要用户手工设置和执行这些命令一样。
  
Rapid Blue提供可包含这些方法能力的“维持外形曲线”来维持外形的特性。当需要改变的时候，原始的设计意图就被集成到了曲线中，而不是有设计者通过繁琐地手工调整每个曲线来完成。
  
解决反复设计的问题
  
工程师和设计师都具有反复设计的习惯，这在工业造型设计中尤为突出。由于零件的外形是大家关注的重点，因此需要反复修改来试验。此外还有主观的相象因素。所以工业造型设计者在设计过程中需要更为严谨的反馈信息，并随着这些反馈信息不断的修改，以产生正确的结果。
  
在传统系统中，设计者没有这样幸运。通常外形的更改是在一个真空的环境下完成的，编辑曲线不能看到曲线产生的效果，最好的情况是能看到与之相关联的那个曲面的变化。没有一个系统能支持设计者实时地反映整个渲染曲面的变化情况。基于对快速与动态反馈的重要性的认识，Rapid Blue开始关注这一领域。
  
动态编辑
在Rapid Blue的动态编辑功能中，设计者可以在特征树的任何位置进行修改，并且随着鼠标在屏幕上的拖动，能立即看到编辑所产生的效果。所有的设计思想和历史都被保护起来，重新计算所有（或部分）下游的特征，并且随着鼠标移动动态地更新显示图形。Solid Edge这一独特的特征意味着在很短的时间里可以验证更多的修改，以提高产品的质量。
  
转化成曲线
这一功能允许诸如线或弧的解析元素通过一步操作，转换成NURBS曲线。在不丢失外形数据的前提下，这些元素可以变成可编辑的曲线。特别重要的是，这个转变不会影响下游已经完成的工作。这样强大的特征，可以帮助用户将想象变成可能。一个弧转化成曲线，然后编辑产生更复杂的形状，下游所有的特征都会有效地得到重新计算。
  
BlueSurf(蓝面)
同转化成曲线的概念一样，依据设计过程，BlueSurf认可并提供必需的增加控制能力。在设计起始阶段存在一个1X1的扫描面，随着设计变化可能需要转变成3X5的放样面。在工业设计领域，BlueSurf是唯一提供混合扫描，放样和层叠到一个可供使用的命令。因此，当初始的简单扫描面不合适时，无需手工修改特征树，一个BlueSurf就能拟合这个1X1的扫描面，然后沿着导轨和截面完全与邻面相切的特性，产生NXM型曲面。因此，结合各种Rapid Blue技术，在当今市场上，Solid Edge就具有了建立一个最有效和易于使用的外形模型的设计功能。
  
流水线式的制图模块
Solid Edge是专为机械制图而开发的，提供了优异的图形表达、局部放大、技术标注和尺寸控制工具，并能自动符合用户选定的制图标准。无论是从零件模型、装配模型，还是一张空白图纸出发，Solid Edge的制图和标注工具都能使用户便捷地完成制图，它的性能超出了其他任何CAD系统。  
Solid Edge能完整继承以前的二维数据，为三维建模提供素材，是用户从二维转到三维设计的最佳工具。
视图向导  
视图向导操作简单，但功能强大。针对不同的模型，比如零件、装配体、钣金件、焊接件等，视图向导会提供不同的选项。在视图向导的引导下，首先选择模型，然后指定主视图方向，最后指定基本视图的配置，就能得到一张准确的零件或装配视图,快捷方便。
你甚至可以直接将三维模型拖入到绘图环境中，系统回自动给你建立三视图（零件）或轴侧图（装配件）。
向视图  
向视图命令可以从任意一个基本视图出发，生成指定方向的向视图，并能自动地保持与参照的基本视图的对齐关系。  
斜视图  
斜视图命令可以从任意一个基本视图出发，按指定的投影方向生成斜视图。对于自动生成的斜视图，可以通过视图编辑，如旋转、隐藏部分线段等方法，生成具有特定表达功能的斜视图。
局部放大图  
局部放大图命令可自动生成视图上某选定区域的放大图。局部放大图的比例及摆放位置均可自由设定。
断开视图
对于结构简单但尺度较大的图形，可以采用断开视图的表达方法，以便节约图纸空间。Solid Edge能很方便地产生符合国标的波浪式断开线,而且断开视图还可以投影.
  
剖视图(含局部剖视图)和剖面图  
在需要进行剖切视图上，用户只需用剖切线命令将剖切线绘出，然后告诉系统剖切的方向，Solid Edge就可自动产生相应的剖视图。依据剖切线的状态，Solid Edge自动判断生成剖视图的类型，可以是全剖、半剖、阶梯剖、旋转剖、斜剖视图或复合剖视图。一个剖切面只能生成一个剖视图，删除剖切面将删除相应的剖视图。您也可以在视图上选择需要剖视的局部区域, Solid Edge能快速产生符合国标的局部剖视图(这一功能同样适用于轴测图).
尺寸提取  
Solid Edge是参数化的特征造型系统，具有尺寸驱动功能。如果造型时使用了尺寸，就可以使用尺寸提取命令将造型时使用的尺寸自动标注在视图上。尺寸提取简化了尺寸标注过程，极大地提高了制图效率。
模型与视图的双向联
Solid Edge是自动生成的视图与模型之间是双向关联的。改变模型会导致视图发生改变；双击视图会自动打开模型到造型环境，但直接修改视图上标注的尺寸，不会使模型随之更新，相反，系统会给尺寸数字加下划线以反映视图与模型的差异，以确保所有的修改都经过校验。
表面粗糙度、焊接符号及形位公差的标注
Solid Edge提供了标注表面粗糙度、焊接符号和形位公差的专用命令。通过设计完整的标注对话框，可以十分方便地完成表面粗糙度、焊接符号和形位公差的标注工作。
零件明细表  
对于装配体，Solid Edge可自动对其所组成的零件进行编号，并可自动生成零件明细表。零件编号可以根据国标的要求，进行修改、对齐操作。  
视图着色
为了能更好地在图纸上反映三维模型的实际状态，用户可以对二维视图进行着色处理。简单地选择需要着色的类型，Solid Edge立即将三维模型的着色模式在图纸上反映出来。
在轴测图上标注尺寸
Solid Edge可在轴测图上标注三维尺寸。所标注的三维尺寸可以完全从实体中获得，并与三维模型全相关。
显示参考零件
在装配图中，用户可选定一个或多个零部件作为其他零部件的参考。这样作为参考零件的显示将转化成虚线。
继承二维数据，转成三维模型
使用Solid Edge，设计者从二维转到三维并不需要放弃原有的数据或CAD知识。直观的三维转换向导可帮助用户迅速地将原来的二维几何图形转变为三维零件。在三维建模操作中，Solid Edge可直接使用二维CAD数据，而不需要重新绘制原有的图素。  
最新的AutoCAD数据转化程序能够将Mechanical Desktop、AutoCAD 2004文件成功地移植到Solid Edge环境。采用Solid Edge为AUtoCAD用户最新提供的二维制图工具（层、鼠标操作、网格、对齐等等），设计师就能快速上手，完成以前不易完成的任务。
用户还可以在Solid Edge二维环境中自定义线型、剖面线类型、完成更加复杂的制图工作。
Solid Edge提供的二维设计特定增强技术，不仅帮助AutoCAD用户快速适应软件，而且让他们充分享受软件带来的智能化操作，比以往任何时候都能更快的生成二维布局，完成由二维到三维的过渡。
焊接设计
同钣金一样，Solid Edge也提供一套专用命令用于焊接件的设计。焊接环境在指定焊接件、焊缝、表面处理和后处理等各环节中都提供了辅助。Solid Edge的制图模块可产生焊前和焊后视图，从而完整表达焊接工序。在装配时，焊接件是以一个单独的零件来处理的。  
  
专业焊接设计工具
焊接设计模块使用焊接管理器对焊接进行集中控制。从焊接构件管理、焊前表面预处理、添加焊料到焊后机加工等，各命令按钮依据实际焊接工序顺序排列。点击焊接管理器上方的按钮，会激活焊接管理器中相应的工序项，同时，焊接工具条上相关的命令按钮也将激活。与加工过程一致的控制界面既便于学习，又提高了设计效率。  
焊接构件管理  
使用插入命令可以将装配体中的所有零件或部分零件插入到焊接文件中。 焊接件与装配文件保持关联。
表面预处理  
使用倒角、开孔、除料等命令对施行焊接的构件表面进行焊前处理。
添加焊料  
在焊接处可以添加焊料以反映焊接后机件的真实状况。也可以对焊缝进行标注，以便在生成工程图时直接引用。  
焊后机加工  
焊接以后，可以对焊接件进行开孔等机加工。此时添加的特征不会对原来的零件产生影响。
管道与线缆设计
在三维装配环境下，Solid Edge为设计师提供自动与人工的设计方式，完成三维的管道、线缆和钢结构设计，自动产生管道与线缆、钢结构报告。此模块是Solid Edge的附加模块。
管道设计
首先预定义管道路径，再生成正确的管道和接头，并相应的产生管道系统的实物模型。在管道向导的指引下，通过指定管道起点、终点和管道的转折方位，就可自动生成连接管道。管道接头类型、转折半径及转折处的管接头都可以方便地设定或从库中选择。管道与其所连接的零件动态关联，若零件发生变动，管道也会自动更新。
  
线缆设计
采用与管道设计相类似的设计方法，先定义
线缆的实际走向，再确定线缆的类型，如单芯线或多芯线，最后产生符合实际的三维线缆实体。Solid Edge的线缆设计，能帮助工程师能轻松地在你的装配件中，完成整机的电缆及线束的空间布局。在线缆布置中，用户可方便指定单芯线或多芯线，并及时提供相应的加工信息。线缆与三维模型全相关。
  
钢结构设计
针对加工设备行业的特点，提供了卓越的钢结构设计工具。钢结构设计也是在装配环境下完成，设计方式类似与管道及线缆设计：首先定义钢结构走向，然后选择合适的截面形状，接缝的类型，系统自动完整个钢结构设计，所产生的钢结构也与三维模型全相关。
浏览与红线标注
不用打开Solid Edge系统，就能轻松浏览整个三维和二维模型，而这一切都是免费的。在智能查看器环境中，您可以通过旋转、缩放、平移等操作浏览三维装配结构、三维模型和二维图纸的信息，但您不能对它们进行任何修改。有了它，在千里之外，也可实时洞察所有的产品数据。
同时，对所有Solid Edge用户而言，您还有另外一个更高的选择：红线批注。您可以在三维模型/二维图纸上加上您的要求、注释等，您也可以在三维模型上进行测量，做动态剖面等。然后系统将会以轻量化的模型数据进行打包，形成数据协同文件.pcf,进行数据协同操作。
数据协同文件可以完全脱离Solid Edge环境存在，免费的智能查看器也支持这种文件格式。
数据测量
在视图与标记环境中，您可以采集模型中的各种数据，如零部件的面积、质心、两个测量元素之间的距离、角度。测量元素可以是点、线、面或三维实体。
动态剖面
使用动态剖面的技术，动态查看三维模型的剖面数据。动态剖面可以是X、Y、Z的任意一个平行平面。查看方法可以前剖面、后剖面、双剖面。
红线批注
在查看三维模型/二维数据的时候，可以很方便在需要附加您的意见、注释的地方用红线标记出来，然后加上您的意见或注释，也可以选择使用Office文件作为意见/注释的补充文档。
系统会把当前的所有文档，包括Solid Edg数据、红线批注的内容和Office数据进行轻量化处理，打包成.PCF文件格式，通过Email方式发送到指定的位置。
虚拟工作室
为了能够创建引人注目的成功设计，将产品模型展现为真实的显示效果非常重要。Solid Edge最新推出的虚拟工作室，将真实感渲染效果提升到一个新高度。采用给定的材料库，指定产品的材质和添加前景、背景、模拟最终产品真实的工作环境。通过内部设置不同的灯光条件，从不同位置观察产品，设计者能够马上获得对应状态下产品显示的实际效果。另外，新的应用程序支持独特的一草图为基础的渲染，效果就像画家在设计早期用铅笔绘制CAD图形。
Solid Edg的虚拟工作室，用户界面友好，操作简单，且效果令人叫好，从而创造出一幅幅栩栩如生的、高品质的宣传图片，将产品推向市场。
模块特色
丰富且易于调用材料库和纹理库   
通过属性选项完全控制诸如透明度、反射度等特征
多种光线照射方案选择
深色的、浅色的和不同明暗度的阴影
选择
可定制的前景和背景设置
完善的场景设定、模拟产品真实环境
逼真的极具艺术性的渲染效果，帮助用户更好的理解和接受产品动画设置，以便更好地宣传产品。
  
内置的标准零件库
完善的标准件库可以提供设计师工作效率和设计质量，有助于产品的标准化设计。Solid Edge在最新版本中推出的内置标准零件库，集中了各国的国家标准，如ANSI、DIN、ISO、UNI、GB。内置标准件库融标准产品设计和标准管理为一体，在装配环境中自动完成装配，大大提高了标准零件的设计速度，简化了设计师的操作步骤。
管理员还可以根据企业的要求，定制企业标准的选择范围，这是Solid Edge标准零件库的一大特色。
配置向导
使用标准零件库之前，必须完成标准零件库的配置，指定标准零件库使用的数据库和各个工作目录、存放目录等。标准零件库可以保存在文件服务器的公共目录中，便于数据的集中管理。
标准管理
标准零件库管理着多个国家标准，成千上万个标准零件。它允许管理员根据自身企业的设计需要，定制标准零件库的使用范围及各种属性。管理员可将标准零件库分为常用标准、选用标准、参考标准等不同等级，设计师根据不同的设计需要，按需选择。管理员也可将各种属性预先定义到标准零件库中，方便日后的选用。
用户还可以将自己企业的产品添加到标准零件库中，完成企业标准零件库的建立。
使用标准零件库
在装配环境中，设计师选择所需的标准零件，使用“放置”命令，系统自动完成标准零件的创建，然后设计师依据所示的装配关系，完成标准凌驾的安置。
标准零件安置完成，它的属性也将自动添加完成。
  
模具设计
快捷、灵活的复杂外型设计能力，让众多的产品设计公司选择了Solid Edge。现在Solid Edge又将这个能力扩展到了模具设计领域。在设计模具的上、下模时，拔模分析工具让用户根据模型的分析结果，快速产生相关联的上、下模具。同时，模具设计向导提供的强有力的模具设计流程，引导设计者完成诸如模架、顶针、流道、浇口等整套模具的设计任务。
最新的模具设计工具将为设计者提供完整的解决方案。
  
数据验证
模具设计工具可以直接读取Solid Edge产生的所有文件，对于非Solid Edge文件，则提供了强大的数据输入接口，如STEP、IGES、ACIS、Parasolid等，而特征识别器则帮助用户进行特征参数的转换。Solid Edge的曲面修复、缝合、修剪、分析能力，有助于用户设计出符合要求的各类曲面。
拔模面分析
根据模具的拔模方向，拔模面分析工具用图形化的窗口显示模型的所有可加工面信息，正面、负面、小角度面、交叉面都以不同的颜色区分开来，以备用户使用时参考。
  
分型线的建立
模具设计工具具有自动产生模具分型线的能力。   
  
分型面的建立
根据已经建立好的分型先，系统自动产生上、下模的分型面，建立模具的凹模与凸模。
选择模架
模具设计工具提供了丰富的模架库。用户只需根据当前的模具要求，从模架库中选择合适的模架即可。
设计模架附件
模架附件包括各种上、下顶针、螺栓、限位按扭等。而这一切在模具设计工具中，全部设计成标准件的方式，用户只要根据自身的需要，选择合适的模架附件即可。
  
流道设计
根据当前注塑模的特点，合理地设计流道和冷却槽。用户选择合适的流道和冷却槽的截面形状，系统依据在草图中绘出的流道或冷却槽的走向，自动完成流道和冷却槽的三维建立过程。
  
浇口设计
系统提供了常用的浇口类型，用户根据需求，选择一个合适的浇口即可。
网络发布器
网络发布器是Solid Edge的一个附加模块，使用人员无需具备任何网络发布的专业知识，就能快速生成含有三维模型及相关信息的网页。网络发布器使设计信息在互联网、公司内部网或网络服务器上的交流变得极为快捷和简单。  
网络发布向导  
网络发布向导是生成含有Solid Edge三维模型网页的一个专业工具。在向导的指引下，只要键入必要的用户信息，即可轻松地建立网页。用户可以在向导内预览并选择预先定义的模板来构成其网页，或者以生成自己定义的格式生成网页。  
小数据量的三维文件格式  
Solid Edge以小数据量的三维文件格式发表模型,以增加查看和操作能力。网页中附有观察模型的命令按钮，可以对网页中三维模型进行动态观察,拆装,剖切及测量。
网页浏览
使用微软的网络浏览器IE 4.0或更高版本可以浏览网络发布器上发布的网页，但查看Solid Edge设计数据需要一个免费的查看器--IPA Webview。当首次浏览网页时，浏览器会自动从Immersive设计公司的网站www.immersivedesign.com上下载该查看器。查看器驻留在浏览器中，为用户提供了一个互动的观察窗口。
产品设计交流
网络发布器发布的网页允许任何具有访问权的用户查看三维模型、产品结构、物料清单和设计文件属性。互动的查看视窗提供了产品的树状视图和物料清单，便于用户了解装配结构信息和产品的零件构成。
三维模型的观察  
在网页中，用户可以使用多种命令对三维模型进行控制，如放缩、旋转等，还可以有选择地隐藏或显示零件，以便于查看内部的结构。查看器还具有重新放置装配零件、生成分解图等功能。
设计与制造同步的应用软件  
网络发布器使任何拥有网络浏览器的人都可以通过互联网访问三维设计数据。它支持分发信息，分发对象包括整个企业内的非工程师、销售人员、客户及供用商。网络发布器能通过VB编程扩充，成为在线销售配置和其它通过互联网使用三维模型数据的协作或商用软件。
  
基于NX Gateway技术的协同工作能力
  
Solid Edge除了自身强大的造型功能外，还利用了基于XML的NX Gateway技术，使得基于Parasolid内核的其他高端产品都可以实现相互操作，即各种系统数据可相互直接读取，并保证100%数据精确，并在此基础上实现数据的内部嵌套，相互关联。这样使得上游应用的设计会自动完成对下游数据设计变更，无需人为干预，就可轻而易举的实现企业内部的协同工作，其中包括：
  
·Unigraphics NX 3D高端CAD/CAE/CAM一体化软件
·Solid Edge 3D CAD中端
·I-deas  3D高端CAD/CAE/CAM一体化软件
·Imageware 逆向工程软件
·包FEMAP 分析软件
Solid Edge Insight_内置的产品数据管理工具
Solid Edge Insight是将产品数据管理技术融入到设计师日常CAD工作中的一项新技术，这是一个革命性的工具，使CAD工程师能在不知不觉中轻松实现PDM功能。 与通常所见的PDM系统不同，Solid Edge Insight不是一个独立的软件包，使用它无需增加许多命令和费时的实现过程。恰恰相反，Insight只是集成在Solid Edge中的一个模块，不需要额外付费就可实现。它也无需用户培训，可在数小时而不是数月或数年就能完成。Insight的主要功能包括：
[$#8226] 检入/检出            [$#8226]零件清单自动生成           [$#8226]版本管理
[$#8226]引出检查               [$#8226]工作流及工程更改流程        [$#8226]数据安全管理
[$#8226]装配管理               [$#8226]分布式数据管理              [$#8226]全文检索
[$#8226]数据同步               [$#8226]审核批准                    [$#8226]数据入库
[$#8226]数据链自动维护         [$#8226]报表生成                    [$#8226]可实施的功能
  
为设计师服务的数据管理
Solid Edge Insight用一种新的方式管理产品数据，使设计师能够集中精力关注工程设计。
全面提高设计效率
Insight的引入，使得Solid Edge已不再是单纯的CAD系统，它提高了整个设计团队的效率。通过搜集和管理设计单位的综合数据，Solid Edge提供了加速装配设计的关键工具。
  
快捷简单的实施方案根据工业分析，大多数产品数据管理需要一年或更长时间才能实现。而Insight，则是一个简单快速而且易于实现的产品数据解决方案。
   
额外的投资回报   
同当前CAD或PDM系统相比，Solid Edge廉价的软件投资、实施、培训和系统管理费用，使用户能获得更丰厚的回报。
集成的解决方案
Solid Edge提供了一个全新的数据集成平台,可以方便迅速的实现Solid Edge与办公自动化软件和其他CAD,CAM,CAE软件的集成.Solid Edge通过与一流的CAE和CAM应用软件的直接工作,可以提供自动分析和加工制造所需的各种设计数据。高性能的解决方案与Solid Edge结合，可以避免创建重复数据，最大限度地降低设计，分析和生产之间的延误。Solid Edge现在世界范围内有160多个合作伙伴。
办公自动化软件
具有在工程图中插入Microsoft Word文件，在零件造型中插入电子表格，使用邮件发送程序共享设计结果，以及将设计结果以网页的形式在网上发布等功能。
CAD，CAM和CAE软件
Solid Edge采用Parasolid作为造型核心，可以与所有基于Parasolid的CAD，CAM和CAE软件集成。
数据转换
Solid Edge内置的双向数据转换工具使得设计团队能方便地同其他CAD系统交换数据，其中包括了广泛使用的CAD数据格式，如AutoCAD(DXF/DWG), ProENGNEER, IGES和STEP中性数据等。另外还提供了Parasolid与ACIS的转换工具，能够与基于ACIS造型软件的数据实现共享。
  
希望大家和我多多沟通,不要嫌MM罗嗦哦!~不要BT呀,怕怕!~~

ZSLIUDL

Zero-Liu

mjmjm

ckw888

ramywboy

大力士

xyzd13

大有茗堂