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标题: 有斜孔的模具结构 [打印本页]

作者: slp 时间: 2005-3-1 14:22
标题: 有斜孔的模具结构
请各位多多讨论此模的结构，此产品如何做最好，在此谢过！
   此产品的内部有6个斜孔。

作者: slp 时间: 2005-3-1 14:24
请各位多多指教

作者: xuqianghua7612 时间: 2005-3-1 15:01
頂針板做斜的﹐用油壓缸帶動

作者: maowenbing 时间: 2005-3-1 16:36
下模做浮动镶件,包住斜柱,斜孔用司筒针,司筒针头装在第一付顶板中,司筒头装在第二付顶板中.
两次顶出,第一次:镶件,司筒,司筒针,产品一齐动;
第二次:司筒,产品一齐动.

作者: slp 时间: 2005-3-1 16:43
楼上的兄弟能否给出一个2D图表示出来看一下，
  谢谢！！！！！！

作者: slp 时间: 2005-3-1 16:51
下模做浮动镶件,包住斜柱,斜孔用司筒针,司筒针头装在第一付顶板中,司筒头装在第二付顶板中.
两次顶出,第一次:镶件,司筒,司筒针,产品一齐动;
第二次:司筒,产品一齐动.
　　

　　　请问你的司筒和司筒针是否是斜的。

作者: vme3721 时间: 2005-3-2 08:51
期待高手新招

作者: slp 时间: 2005-3-2 09:03
诸葛亮先生，请你出来讲解一下好吗？

作者: slp 时间: 2005-3-2 09:06
各位高手请来讨论一下！
  各位请多顶一下，不要让它沉下去了。

作者: slp 时间: 2005-3-2 09:08
请各位多多讨价一周之后，我将公布答案。

作者: m1636 时间: 2005-3-2 09:53
楼上的很多都认为做在公模仁处成型，不过小弟觉得该结构的斜孔宜用滑块（角度），滑块里有推出机构，斜孔的成型芯针固定在推板，

以上小弟的想法，不知对否，希望高手P

作者: 河马 时间: 2005-3-2 16:40
画了一个，不知道对不对，各位多PP
以前见过斜骨位的，在B板后加块托板，上面做个斜滑块，
开模时先弹开就行了。
楼主的这个从图上看柱子很高，个人认为重要的是如何防止柱子粘模，而柱子比较容易粘模是因为对中间的针的包紧力很大，所以做了个类似浮动镶件的结构，开模时，托板向下弹开，带动蓝色的镶针先抽出，而斜滑块相对产品先不动，弹开8mm后再一起动脱出斜柱子，再顶出产品
但是觉得这样不一定能完全避免粘模，期待楼主和各位大虾的高招

作者: slp 时间: 2005-3-2 17:07
楼上的兄弟, 你是一个很有前途的模具人才.
   结构基本可以,但不是最好的.因为的斜孔有20mm深.镶针粘模那是肯定的.

作者: slp 时间: 2005-3-2 17:09
各位兄弟请继续顶下去,不然就沉了?

作者: naiheqiao 时间: 2005-3-2 18:27
要顶针板上做斜滑！

作者: my1980sky 时间: 2005-3-2 19:29
弹后模是可以的,用T型滑块带动,只是结构略显复杂而已.

如模价可以的话,用油缸抽芯比较方便,不需弹后模

作者: sycl- 时间: 2005-3-3 09:36
ff

作者: vme3721 时间: 2005-3-3 10:27
12楼的兄弟，你的镶针是死的不会动，你的镶块就不能动，模就不能打开，不知说的对不对。

作者: 河马 时间: 2005-3-3 11:14
   楼上的兄弟说的没错，早上一班就发现这个问题，改了一下，觉得还是不行，所以现在又重新画了一个，各位帮忙看看可不可以
   这个是用T型槽带动，中间的柱子做镶针，镶针的沉头磨成与PL面平行的斜度，铲基上相应的位置做个小的凸台，开模时，斜滑块后移，镶针由于有小凸台顶住暂时不动，相对斜滑块来说就是向前顶出，最后再一起脱出斜柱

作者: maowenbing 时间: 2005-3-3 11:34
下模做浮动镶件,包住斜柱,斜孔用司筒针,司筒针头装在第一付顶板中,司筒头装在第二付顶板中.
两次顶出,第一次:镶件,司筒,司筒针,产品一齐动;
第二次:司筒,产品一齐动.
　　

　　　请问你的司筒和司筒针是否是斜的。

司筒和司筒针是否是斜的,司筒顶出时好象斜顶一样可以滑动.

作者: zig1978820 时间: 2005-3-5 09:22
哪位大侠能出手！！！！！！！！！！！！！！！！！！１

作者: zig1978820 时间: 2005-3-7 08:23
再不顶沉了

作者: fit 时间: 2005-3-7 09:50
waiting for 高手

作者: zhirg0321 时间: 2005-3-7 11:32
顶

作者: cenfo 时间: 2005-3-7 15:03
请问19楼里面的小镶针怎么复位啊？

作者: QGNEWSTAR 时间: 2005-3-8 09:07
望楼主能上传一个.STEP图档

作者: icaxno1 时间: 2005-3-8 14:32
19楼的兄弟你做的是几板模？好麻烦，斜梯后移怎么样了，不安全

作者: 河马 时间: 2005-3-8 16:47
25楼的，其实我在这是想借鉴下图的这个结构，可能有些地方画的不够好
27楼的兄弟，抱歉我只能想到这样的，有什么简单的好方法不要保守啊，说出来让我们也学学

作者: cat_one 时间: 2005-3-10 20:39

hum_0126 wrote:
画了一个，不知道对不对，各位多PP
   以前见过斜骨位的，在B板后加块托板，上面做个斜滑块，
  开模时先弹开就行了。
   楼主的这个从图上看柱子很高，个人认为重要的是如何防止柱子粘模，而柱子比较容易粘模是因为对中间的针的包紧力很大，所以做了个类似浮动镶件的结构，开模时，托板向下弹开，带动蓝色的镶针先抽出，而斜滑块相对产品先不动，弹开8mm后再一起动脱出斜柱子，再顶出产品
   但是觉得这样不一定能完全避免粘模，期待楼主和各位大虾的高招

赞同你的做法，采用跳中板结构，不过我认为做一个类似于走母板斜销（或者滑块）的结构较好一点！请其他大大们指正(我在网吧上网，无法画出图来！穷呀）

作者: vme3721 时间: 2005-3-11 13:43
我觉得此题较有综合性 1个是行为旋转一下方向 2是关于行为上的顶出我知道行为上做顶出大约有4种方式过两天有时间总结一下与大家一起探讨一下

作者: lihuei 时间: 2006-2-24 19:02
晕
今天没有事看看：感觉要在后模里做内滑块。不过模具要加开闭器的，要先把滑块脱出来，在顶。
大概就是这样，不知道可以不可以

作者: wyllover 时间: 2006-4-8 20:47
后模加块弹板

作者: linyongqi 时间: 2006-4-9 08:01
好贴,我也想彻底了解这个问题

作者: shenjindeyes 时间: 2006-4-9 22:29
A板和推板一起先开

作者: pyljb13 时间: 2006-4-9 23:53
各位请多顶一下，不要让它沉下去了。----------
我回再来

作者: ZGBIAO653 时间: 2006-4-10 07:39
想法和34楼一样

作者: JPVIPGAH 时间: 2006-4-10 09:34
34楼的不会粘模?

作者: zgolden 时间: 2006-4-10 13:39
楼主:看看这个结构怎么样?
产品用斜顶块回套管顶出,产品用手工取出.

作者: pyljb13 时间: 2006-4-10 19:42
此为本人曾经设计的复印机面板,现正啤货。拿出来大家分享。

作者: hitachi2005 时间: 2006-4-10 20:09
谢谢

作者: pyljb13 时间: 2006-4-11 22:35
我頂

作者: 彩色气球 时间: 2006-4-20 20:05
顶

作者: 悬崖野草 时间: 2006-5-2 17:45
先站个、位，希望大大们拿出高论来

作者: ffanwenli 时间: 2006-5-2 22:59
我来顶个,高手出来接招不要沉下去啦

作者: zum201 时间: 2006-7-8 11:55
把斜孔做直,分型面做斜就很好做呀.

作者: zum201 时间: 2006-7-8 11:57
把斜孔做直的,分型面做斜的.

作者: huang33002 时间: 2006-8-9 15:23
我的做法,大家看看.

[ 本帖最后由 huang33002 于 2006-8-9 15:41 编辑 ]

作者: winwai 时间: 2006-8-9 18:57
把斜孔做直的,分型面做斜的.
是个好办法，从产品的设计上来考虑

作者: zhumaohao 时间: 2006-8-9 19:30
顶针板做斜的

作者: backup 时间: 2006-8-9 21:21
做个记号

作者: hrhkp 时间: 2006-10-4 02:01
39楼是个好办法啊！我顶你！

作者: C3_Design 时间: 2006-10-4 23:31
呵呵,之前没有看到这个贴子.这边人气高,我把贴子转过来一起讨论

[ 本帖最后由 C3_Design 于 2006-10-4 23:33 编辑 ]

作者: C3_Design 时间: 2006-10-4 23:58

原帖由 sinkaiger 于 2006-10-4 23:44 发表
看了之後有個疑問，斜孔boss外側在公模裡面
要如何脫模??????

,多谢这位兄台啊.再做改进.好象斜板太多了.请再来看看...

[ 本帖最后由 C3_Design 于 2006-10-5 01:25 编辑 ]

作者: C3_Design 时间: 2006-10-5 01:22

原帖由 hum_0126 于 2005-3-2 16:40 发表
画了一个，不知道对不对，各位多PP
以前见过斜骨位的，在B板后加块托板，上面做个斜滑块，
开模时先弹开就行了。
楼主的这个从图上看柱子很高，个人认为重要的是如何防止柱子粘模，而柱子比较容易粘 ...

.HUM兄,小弟有3处疑问:见下1附图
                        1,开模后红色套筒的复位好象没有.
                        2,此弹簧是否会把母模撞坏(合模时).此问题同1.(不好意思,没有注意到你红色套筒左右是不一样的,呵呵)
                     3,司筒针的卡死,楼上有位兄弟已说明.
另外一个方案,见下2附图(图中的开模是指后模板与B板之间的打开,合模同).一起看看.同时期待大家来一起深入讨论.

[ 本帖最后由 C3_Design 于 2006-10-5 17:35 编辑 ]

作者: C3_Design 时间: 2006-10-5 17:39
再追加一个用弹簧来弹开的,看可不可以(弹簧好象不太安定,有没有别的好方法)

作者: 胶位 时间: 2006-10-6 20:54
看56楼的产品如果就如此,直接做个斜司筒,你斜顶样,司筒斜上走,产品斜上出模.55楼的产品做个弹承板,把后模倒扣部分退回来,再同56楼样司筒斜顶,产品斜上.不知可行,小弟遇见

作者: C3_Design 时间: 2006-10-6 22:48

原帖由胶位于 2006-10-6 20:54 发表
看56楼的产品如果就如此,直接做个斜司筒,你斜顶样,司筒斜上走,产品斜上出模.55楼的产品做个弹承板,把后模倒扣部分退回来,再同56楼样司筒斜顶,产品斜上.不知可行,小弟遇见

我想也是可以的.(原题是斜向左的,也就是你说的第二个方案).只是...斜拄的外面也是倒扣,后模倒扣(相对于司筒斜顶的倒扣)如何退(也有滑块机构吗),也想听听见解,可否抓个简图说明.
这类模具我也没有做过,只觉得机构越复杂,可行性就会越困难.所以前面我自己的描述也是很担心因运动配合太多有卡死可能.呵呵,一起讨论,共同进步

[ 本帖最后由 C3_Design 于 2006-10-6 22:53 编辑 ]

作者: 胶位 时间: 2006-10-7 22:37
很久没用AUTO，水平不高，见谅！黄线为产品倒扣位弹承板让出倒扣，司筒针固定于B板，司筒针破的且斜行于顶针板，像斜斜顶样出模，可否！拙见

作者: 胶位 时间: 2006-10-7 22:51
不晓得我的图老是在190K,发不上,只有压了

作者: 胶位 时间: 2006-10-7 22:53
我日,还是不得行

作者: C3_Design 时间: 2006-10-7 23:25

原帖由胶位于 2006-10-7 22:51 发表
不晓得我的图老是在190K,发不上,只有压了

呵呵,没关系.不急.在线呢.
我大概明白你的意思了.是这样吗:#5与#6板打开时.兰色入子先脱出斜行时的倒扣.司筒在前,司筒针在后.司筒固定在活动的顶板#8板上.司筒针则固定在#5板上.:#5与#6板打开时,只有#6板,和兰色入子后退,别的都是静止不动的.然后,铲鸡推动司筒使产品斜出.画的比例不太好,大概意思是这样吗.感觉只有一个斜面运动配合(铲鸡与顶板之间),好象是一个不错的方法.在:#5与#6板打开时,顶板必须要用一个拉钉拉住,使其此时保持不动,而这个拉钉又必须是单向的,在下一个顶出过程中,顶板应不受拉钉影响可以斜行.是这样吗

[ 本帖最后由 C3_Design 于 2006-10-8 00:33 编辑 ]

作者: C3_Design 时间: 2006-10-8 01:44
标题: 追加视图
追加一个清楚点的视图

[ 本帖最后由 C3_Design 于 2006-10-8 01:51 编辑 ]

作者: 胶位 时间: 2006-10-8 22:22
我发不上图，你画的兰色入子先退。这步与我一样，但它是固定在承板上，这样才有力。而司筒在司筒针后面，司筒做成破的就可以在针后面，司筒针用压板固定在B板上，司筒针是不动的。司筒板上拉到顶针，做斜下滑行，像斜斜面顶样运动。我觉得这样简单不少，不知可否

作者: C3_Design 时间: 2006-10-9 07:01

原帖由胶位于 2006-10-8 22:22 发表
我发不上图，你画的兰色入子先退。这步与我一样，但它是固定在承板上，这样才有力。而司筒在司筒针后面，司筒做成破的就可以在针后面，司筒针用压板固定在B板上，司筒针是不动的。司筒板上拉到顶针，做斜下滑行， ...

司筒针在司筒的前面,司筒做破...无论是司筒的强度,加工都是很难的,理想状态好象是可以的,现实模具中不知道胶位兄是否遇到过,我也想知道.

作者: C3_Design 时间: 2006-10-9 07:23

原帖由 huang33002 于 2006-8-9 15:23 发表
我的做法,大家看看.

呵呵,想法很好啊.只是,齿条最好始终不要脱离齿轮,但是这样会使的齿条要做的很长的,因为分型面打开通常是很大的.同时那个运动入子最后的精确位置与抵抗树脂压力也是个问题

[ 本帖最后由 C3_Design 于 2006-10-9 07:28 编辑 ]

作者: owen791115 时间: 2006-10-9 12:05
按28楼的思路我认为可行！

作者: 胶位 时间: 2006-10-9 22:13
司筒针在司筒的前面,司筒做破...无论是司筒的强度,加工都是很难的,理想状态好象是可以的,现实模具中不知道胶位兄是否遇到过,我也想知道. 大司筒我见过，小的就没有了，斜面的就更没有了。创新生活每一天嘛

作者: C3_Design 时间: 2007-1-1 18:37

原帖由胶位于 2006-10-9 22:13 发表
司筒针在司筒的前面,司筒做破...无论是司筒的强度,加工都是很难的,理想状态好象是可以的,现实模具中不知道胶位兄是否遇到过,我也想知道. 大司筒我见过，小的就没有了，斜面的就更没有了。创新生活每一天嘛

呵呵

作者: 28389327 时间: 2007-1-7 20:28
还没公布吗?
等着............

作者: ofisho 时间: 2007-1-7 20:50
ding

作者: JINCAIXI 时间: 2007-1-10 15:36
顶顶，还有好的结构吗

作者: wen2006 时间: 2007-1-22 23:08
顶顶

作者: chenhao_1224 时间: 2007-3-25 19:38
ding

作者: lhuimin 时间: 2007-3-29 18:37
顶顶

作者: zyy1981 时间: 2007-5-31 19:35
不难

作者: 090013 时间: 2012-9-1 13:06
期待高手新招

作者: loujinyi 时间: 2015-11-24 16:17
顶一下顶一下顶顶顶

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