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1
发表于 2011-4-18 13:13:07 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
求些产品进浇点位置,热流道点浇口,浇口大小为1。5MM,材料为普通ABS。本人试了很多次,就是短射。

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2
发表于 2011-4-19 11:17:54 | 只看该作者
多点进浇应该会好点
3
发表于 2011-6-12 21:27:42 | 只看该作者
这种东西的流动很微妙,浇口多不一定是好事。
我做了一个,三个浇口的,你看看。做流道要保证平衡。

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4
发表于 2011-6-14 10:10:29 | 只看该作者
优化节点浇口---充填时间

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5
发表于 2011-6-14 10:22:16 | 只看该作者
方案比较       :     充填时间

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6
发表于 2011-6-14 10:22:53 | 只看该作者
方案比较----VP压力



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7
发表于 2011-6-14 10:23:41 | 只看该作者
方案比较----流动前沿温度


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8
发表于 2011-6-14 10:24:27 | 只看该作者
方案比较     填充末端压力

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9
发表于 2011-6-14 20:42:30 | 只看该作者
我不清楚你做了多久分析了。
我对这个产品的理解是平衡进胶最重要,其实那个压力不是最终要的,
只要换一台稍大一点注塑机,或是性能稍好的机台(如进口机台)或是高速机。压力就不说问题。而如果这个产品走胶不平衡,如果某一地方出现了滞留现象,那才是大麻烦。
另外,从流称比来说,这产品要用流动性好的材料才行。
除非你采用蒸汽模,把模温加到很高。
10
发表于 2011-6-14 20:50:37 | 只看该作者
所以我还是觉得第一种方案好。
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