宁波年产100套高精密压铸模具技改项目报告

一、企业基本情况

　　宁波鑫达模具制造有限公司为模具制造行业的生产型企业，办公地点于宁波市北仑科技园区庐山西路1号，法人代表金成勇，注册资金600万元，主要经营范围为：模具、五金、压铸件的制造、加工；经营进出口业务。公司从事该行业有10年的历史。目前已拥有总资产3645万元，资信等级为AA，2009年实现产值2930万元，生产铝压铸模具200付。生产铝压铸模具200付。公司占地面积15000平方米，拥有正式职工118人，其中技术人员25人。

　　二、项目改造的必要性

　　(一)     项目提出的背景

　　近几年随着全球制造业热潮的一体化，中国巨大的市场和行业发展的空间，吸引了很多国外制造商在中国投资兴建“生产基地”和采购高精密镁铝合金压铸模具及零部件成品，以达到他们“全球加工”、“全球采购”的理念来满足产品在“品质、周期、价格”上具有核心竞争力的目标。这也给国内的模具制造商带来了百年难遇的挑战和机遇。如何以最“合理、合适”的方式、方法学习国外先进的设计理念及工艺加工技术，再结合国内行业自身的优势，走出一条适合自身的集“技术和开发制造加工、科学管理的系统”来达到缩短同先进国家一流模具制造商的差距。

　　模具是工业生产的基础工艺装备，振兴和发展我国的模具工业，也日益受到人们的重视和关注。在电子、汽车、电机、仪器、仪表、家电和通迅等产品中，60%～80%的零部件都要依靠模具成形。模具生产的制品所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。1997年以来，国家相继把模具、加工技术和设备列入了《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》、《鼓励外商投资产业目录》。模具工业也是高新技术产业的一个组成部分。例如用“镁”、“铝”合金生产的汽车零部件：（1）“镁”、“铝”生产的四缸、六缸、八缸、发动机箱体；（2）“镁”合金整体仪表支架；（3）“镁”合金座椅支架、方向盘等零部件。数字化电子产品（包括通迅产品）、航天领域都离不精密模具。

综上所述：市场上对高精密模具的需求会越来越多,对于模具企业来说是一个具有挑战的机遇。公司为了能占有市场，并与国内国际市场接轨，故提出此项目的技改。

　　(二)     国内相关产品与技术现状

　　中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较低，CAD/CAE/CAM技术的普及率不高，许多先进的模具技术应用还不够广泛等等。特别在大型、精密、复杂和长寿命模具技术上存在明显差距。

　　国内对压铸模设计、制造的技术水平已有很大提高，不少企业也已引进和应用国外先进的模具加工设备、 CAD/CAE/CAM设计软件、加工工艺及检测设备，虽然数量还不是很多，但已成为各个模具企业的主要加工设备和手段。在生产形式上，传统作坊加工方式与国外先进国家的加工方法并存。

　　（三）企业生产工艺及装备等现状

　　1、精密模具的制造工艺主要是精加工、电火花及线切割加工上，其总的生产工艺如下：

　　原材料→粗加工→CNC加工→热处理→线切割→CNC精加工→电火花机床加工→组装→试模→出厂

　　3、企业装备现状

　　在装备上，公司有台湾CNC加工中心十台、各地产电火花机共十台；数控线切割机五台。另有，合模试模机、大型压铸机、30多台惠普工作站与加工中心形成了一个高效的网站。在2009年公司引进了德马吉的五轴联动万能加工中心（DMU 100P duoBLOCK）一台，使模具的制作精度更上一层楼；

　　4、企业产品质量

公司现设计与制造完工交付客户使用的模具中其主要特点是其产品要求无气孔,无缺陷,尺寸精度和变形量要求较高,对型腔的加工工艺需要高精度的CNC加工中心、线切割机及电火花机来保证，以及完好的加工流程工艺，使型腔的制造有保证。公司对其模具整体设计水平得到客户的好评，但是在对模具上的工件加工时，出现了在CNC精加工、电火花加工的装备上不能满足，导致加工出的工件无法达到客户的要求。后公司采用了外协（对外加工）才保证了模具的质量。

　　综上所述企业在产品质量、生产工艺及装备的现状，与国外的同类产品还存在一定的差距，主要体现在：1、设计的浇口和排气系统参数不够完善；2、对高精密模具在精加工、电火花加工上的装备无法满足，加工的工艺也不够严谨；3、深腔部位精度加工不到位，不能直接镜面加工；4、热处理工艺、生产工艺水平与国外存在一定差距。为了制造更好、更精密的模具，只有引进先进的设备技术进行项目改造，来提高公司的模具制造水平。

　　（四）改造后达到的水平、作用

　　该项目投入后，公司在生产模具科研水准达到国内或是国际的先进水平，并可在同地区行业中具有领先地位。主要体现在模具的质量、价格、交货周期、服务四个方面，同时利用本项目的技术优势和宁波北仑独特的区域优势，可以更大扩展压铸模具市场，并积极出口、满足国外市场的需求。可以完善和提高公司产品结构，提升技术水平，提高公司核心竞争力，同时也为提高地方就业，增加税收作贡献。

　　


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三、 改造的主要内容

　　（一）主要内容:

　　公司虽在模具制造方面有十多年的经验，但是随着市场的变化与发展，模具产品成型零件的日趋精密化，以及由于高效率生产要求的一模多腔，使模具日趋大型化。随着零件微型化和模具结构发展的要求精度的提高，精密模具精度公差要求在1￠以下，这就要发展精加工。然而精加工就要在装备上有所提高。我公司对高精密模具的制造工艺上主要存在精加工、电火花加工上。在装备上与国内、国际的先进水平相差较大，所以导致模具在精度上无法满足客户。
针对此一情况，公司提出了在精加工工艺装备进行技术改造。该项目总投资510万元，用于购置设备490万元，铺底流动资金20万元，为保证产品质量，部分需要使用进口设备及国产设备。(详见设备清单）
进 口 设 备 清 单
单位:万美元
[url=https://att.icax.org/site/portal/201108/25/133442vwd8jnv8n68tnwj7.jpg][/url]

（二）设备情况及先进性：

　　本项目所引进的国内外先进设备，其主要技术上的优势如：

　　(1）高速切削加工中心(HSC75Linear)：能满足高动态精度、高钢性、热稳定性、高可靠性、高品质数控系统、数控编程软件想配合的整体性能，能适应三维曲面高精度加工。

　　该项目投入后，模具在精加工、电火花加工的工艺有很大的改进，可以提高模具生产的精度和效率。引进此类的设备，从各个方面都能满足客户及自身的要求，从而也提高了公司的竞争能力。技改投入后，企业可新增大批精密模具及今后相关产品生产，产品一旦投入市场，可以更好的满足于国内外模具市场对于此类精密模具技术的更大需求。

　　（三）项目地址：本项目拟建地址位于北仑科技园区。

　　四、项目投资概算及资金来源

　　该项目总投资510万元，购置设备490万元，铺底流动资金20万元；引进设备用汇 65万美元，资金全部由企业自筹解决。

　　五、项目实施进度

　　目前的该项目已于2010年7月开始实施，现部分设备已在调试阶段,预计于2011年7月底结束；

　　六、项目经济及社会效益预测

　　该项目投入后，该公司将建成专业制作精密模具生产基地，达到国际先进、国内之最的精密模具生产科研水平。同时利用本项目的技术优势和宁波北仑独特的区域优势，可以更大扩展压铸模具市场，并积极出口、满足国外市场的需求。可以完善和提高公司产品结构，提升技术水平，提高了公司核心竞争力，同时也为提高地方就业，增加税收作贡献。（罗百辉）

来源：价值中国