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在炎热的8 月的下午花费了几个小时的我决定尝试一下使用我们的新Objet260Connex 多材料三维打印机打印一只鞋底模型。以下是我制作最终模型经过的6 个步骤- 从设计到完成仅仅用了不到2 个小时: 步骤1- 用CAD系统设计鞋底样本。我想用透明刚性透明塑料和类橡胶制作模型,以符合真品的外观和触感。 步骤2-将CAD文件移入STL文件夹然后在ObjetStudio平台上进行调整,准备打印。然后安排在建造文件盒里的鞋样设计以及决定各部分鞋子使用的材料。在这种情况下,指定使用Objet Tango黑橡胶材料制作鞋底外形,Objet VeroClear-刚性透明材料制造鞋边和内部鞋底。 如果是使用其他模型制作技术,那么会分别打印出这两种外形-鞋子外部底面和鞋子内部底面,然后再用手工将两部分粘到一起。不像Objet260 Connex这样简单!Objet260 Connex将两种不同材质的鞋底表面一起打印出来,无需后期手工粘合制作并且没有额外的CAD(计算机辅助设计)文件操作。这些都大大节省了时间和精力。 (注意该文件盒里还有空间,可以制作更多鞋底模型或其他三维模型-并且你无使用同质材料!你可以在不同的部分使用不同的材料然后将它们混合在一起并且在同一个文件盒里打印出来-这些都是在同时进行的) 步骤3-打印!打印!打印!(注意Objet260 Connex打印机上的紫外线灯光,这种灯光对Objet材料进行加工制作,使得每一层都叠加储存在建造文件盒里) 步骤4-然后移除被支撑材料包裹的模型。 步骤5-使用喷水器洗去可溶解的支撑材料。 步骤6-立刻!我手持并测试在CAD屏幕上设计的并用2个小时就制作完成的多材料鞋底模型!如果设计师对最终模型不满意,只需修改设计并重新将其打印出来即可。 传统以往的建模方法需要使用几天或几周的时间进行的设计和验证,现如今只需要一天的时间就能完成整个流程。 这对于各地想要建造更好的产品并在当今竞争力日益增大的商业环境中将产品迅速推向市场的设计者,工程师和制造者来说是一个助推器。
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