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标题: 附产品模型，如何加工？ [打印本页]

作者: 银河系空间 时间: 2011-4-26 23:33
标题: 附产品模型，如何加工？
[attach]1076974[/attach]红色面，我采用分层加工。第一层用D10铣，第二层用D8铣，但D8加长刀总是断刀，背吃刀量已很少，进给也很慢，不知哪位有好的方法。[attach]1076973[/attach]

作者: 20080119kaisi 时间: 2011-4-27 09:03
没听懂楼主的意思，下来看看

作者: desk121 时间: 2011-4-27 09:49
先用钻头钻几个排好的孔！！！估计也是排屑不畅断刀！

作者: loney160 时间: 2011-4-27 10:41

desk121 发表于 2011-4-27 09:49
先用钻头钻几个排好的孔！！！估计也是排屑不畅断刀！

支持楼上的说法...全部铁削在里面..导致断刀的

作者: 弄米 时间: 2011-4-27 11:39
这个可以把刀设点锥度,也可在切削深度毛坯侧那里给一点数,让他产生锥度刀路(为什么要这样?因为越往下锣侧面接触的越多,刀是被挤断的

作者: 银河系空间 时间: 2011-4-28 07:13
经过尝试第二层用D8刀具，切削深度从-40至-70，转速4500、进给600、背吃刀量0.1、吹气；但是太慢了3个小时一个。
采用3楼所说，先用钻头采用排屑钻几个孔，再铣是个不错的方式；如果像做这种槽做电极制造成本比铣成本大吗？

作者: 402529651 时间: 2011-5-1 16:42
五楼说的有点不符合实际啊

作者: mlh84364366 时间: 2011-5-1 16:53

desk121 发表于 2011-4-27 09:49
先用钻头钻几个排好的孔！！！估计也是排屑不畅断刀！

支持这种说法先钻孔去除大的余量再用铣刀加工就会好很多

作者: flyboat 时间: 2011-5-2 22:19
好，学习了。预钻孔

作者: 飞碟 时间: 2011-9-15 09:47
感觉预钻孔的方法是不错的选择，{:soso_e179:}

作者: guijianqiong 时间: 2012-1-5 01:28
支持预钻孔再加工
江苏常州
钨钢刀具焊接刀具可转位刀刀具支持客户来图订做
QQ32167115 电话15952828562桂

作者: l诸葛章 时间: 2012-1-29 15:32
1，钻洞，
2，吃少跑快，吹气
3，慢慢搞
4{:soso_e113:}

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