包胶模的难题？

先把硬胶产品注塑完成后，再安装上软胶的模具上注塑。
因为硬胶产品在模具设计上乘上缩水率。硬胶产品就变成产品数了。在软胶的模具安装硬胶产品的型腔上只能照产品数据进行模具设计了。
（问题就在这里出来了）
软胶产品在模具设计中不乘上缩水率注塑完成后的产品数据就小了，达不到产品艺实的数据了。如果将软胶产品在模具设计中乘上缩水率。很多封胶面就对不上了。特别是碰穿面。非常头痛。小产品还好，不用乘缩水率。如果碰上大产品将如何处理呢？

你不是做模具的，你是做杯具的

偶刚入行才一年多一点

一般软胶都不放缩水的，产品注塑成型后，硬胶会起到限制软胶的变形的作用。你可以等T1后再进行尺寸补偿！

1# 2008niuge
你是浙江做悲剧的吧？双色模不是这样做的偶，浙江做模坏行规
双色模标准做法是软胶硬胶都要放缩水，两套模具公模部分完全一样，母模两个模仁不一样，两套模具装在一台注塑机上注塑（两套模的高度必须一致），第一射硬胶打好后（小水口点进胶），模具旋转180度，做第二射软胶，然后顶出产品，这才叫双色模   你的明白

5# liyup
人家说的是包胶，又没说是双色，不一样的概念！

硬胶先放缩水，啤产品后放第二模腔啤软胶，放硬胶的模芯（软胶都不放缩水），4楼的说对了，产品注塑成型后，硬胶会起到限制软胶的变形的作用。你可以等T1后再进行尺寸补偿！

包胶很多是用来做装饰及防震的,软胶部份一般不存在配合关系,尺寸主要由硬胶部份控制.软胶就是收缩也只是壁厚部份,有所偏差也可接受.比较难控制是产品的封胶及产品的变形.

我们巨人工作室两个月前也替客户设计了一款包胶模,
模具做出来的效果也蛮好,
目前模具已在生产中,

设计及加工包胶模模具主要有以下几个点是要注意的:
模具设计方面:
1.软胶模不用加缩水,因为硬胶会扶住软胶,防止变形,
2.较胶模设计时,模具要有足够的位置去定位及支撑硬胶,防此注塑软胶是,硬功夫胶受热及受压变形.
3.硬胶注塑时会产生变形,微小有变形时,软胶的模具可以由钳工实际修整一下形状及封胶,
   变形较大的话,须将硬胶拿去抄数还原实际形状并修改一下软胶模的数据.
模具加工方面:
1.当硬胶试模时,要注意将注塑的参数抄下来,除了交客户样品外,必须留有足够的数量去FIT硬胶模，
  及作软胶模试模用,这样才能将软胶模具的尺寸定下来.
2.软胶模在加工时,须预留一些余量,去配硬胶,不可一步到位依图纸加工.