注塑模具的一级保养分三步骤进行

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       什么是注塑模具的一级保养？注塑模具的一级保养是指在生产中操作人员对注塑模具进行日常保养，主要内容为清擦、润滑和检查。
　　
　　一、装模时的保养
　　
　　装模前要对注塑模具的上下表面进行清擦，保证注塑模具安装面和压机工作台面不受压伤及注塑模具在生产中上下安装面的平行度。注塑模具装好后将其打开，将注塑模具各部分清擦干净，特别是导向机构，对于表面件注塑模具，其型面清擦干净，以保证制件的质量。对注塑模具各滑动部份进行润滑，涂润滑脂。注塑模具各部份的检查，特别是安全件。
　　
　　二、生产中的保养
　　
　　生产中定期对注塑模具的相应部分进行涂油。定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。
　　
　　三、生产后的保养
　　
　　生产结束后要对注塑模具进行全面的检查。注塑模具应进行全面的清擦，保证注塑模具的清洁度。将注塑模具内的废料清理干净，保证废料盒中无废料。将注塑模具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到注塑模具传票上。