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标题: 钣金设计的成本问题 [打印本页]

作者: neyan1999 时间: 2006-2-13 21:15
标题: 钣金设计的成本问题
我业余帮朋友做点箱体,如户外箱变,还有其他一些电器设备的外罩,设计出来的东西样子还可以,就是制作成本都比较高,请教各位有经验的钣金设计高手:要降低制作成本在钣金设计中要注意哪些细节?

作者: enjie 时间: 2006-2-13 21:19
这要你必须有冷冲件模具设计和加工经验（至少得懂）

作者: ctysx 时间: 2006-2-13 22:04
LZ做钣金结构设计的时间估计不长，如你在99年前做过钣金设计，就知道什么才是价格高，现在的一个箱体估计只是那时价格的1/3。
钣金件降低成本主要是三个方面：
1、材料，例：能用冷轧板就不用不锈钢板，能用0.8mm厚的板就不用1.2的，另外很多人在做箱体设计时，为投省事，箱体用的材料一样厚，这增加了重量也明显增加了成本。（现在深圳钣金加工厂的加工费一般是直接按材料费的1.2~1.5倍报出)
2、表面处理（工艺），例：镀镍和镀亮镍成本就差很多，因镀亮镍要先抛光，同样电镀，镀铬就比镀镍价格高得多，铝板表面多了拉丝要求，都会增加成本。
3、设计，首先要想到用先有的工模具(要和加工厂沟通)，例：仅是一个过孔，可大可小，也许厂家就有符合要求的冲孔模，可按你的尺寸做，就要上线切割了，还有一些结构，本可以用一块料多次折弯做出来，但由于设计不合理，厂家只好分开折弯做成几个零件，再拼焊了（焊后还要打磨）。
看了你的帖，随手写了这些，不一定对，以后有时间还可以交流。

作者: wangzonghe 时间: 2006-2-14 08:34
3楼朋友讲得好。

作者: 7205326 时间: 2006-2-14 09:56
从三楼学到不少，我在实践中发现的是，孔的设计往往会成为成本增加的一个要素，有些零件不得不使用长条孔这些最好在设计的时候直接和厂家联系，看他们有没有长条孔的冲孔模具，做模具也是要花很多钱的。

作者: jtl37201 时间: 2006-2-14 11:37
长知识了，呵呵

作者: neyan1999 时间: 2006-2-16 11:18
谢谢ctysx等几位朋友。

作者: liuyomgguang 时间: 2006-2-16 12:24
支持3楼的...

作者: BTLYWW54 时间: 2006-6-21 11:52
对于钣金设计，我来谈下观点。对于成本高的问题，除要充分利用现有设备，降低工人的劳动量外，最重要的就是原材料的利用率。我也是搞高低压成套的钣金设计的，我觉得箱体的结构与你的用料量有直接的关系，可以说决定了你的用料，就像三楼的朋友所说，能用1.2的就不用1.5的，改进结构可以使1.2的板材在刚性上达到1.5的要求，结构的改进就要求你对自己的设备有深刻的了解，加工出的产品能达到什么特性，能不能达到省料而又保质的要求,关于结构希望朋友们能来探讨

作者: BTLYWW54 时间: 2006-6-21 11:53
对于钣金设计，我来谈下观点。对于成本高的问题，除要充分利用现有设备，降低工人的劳动量外，最重要的就是原材料的利用率。我也是搞高低压成套的钣金设计的，我觉得箱体的结构与你的用料量有直接的关系，可以说决定了你的用料，就像三楼的朋友所说，能用1.2的就不用1.5的，改进结构可以使1.2的板材在刚性上达到1.5的要求，结构的改进就要求你对自己的设备有深刻的了解，加工出的产品能达到什么特性，能不能达到省料而又保质的要求,关于结构希望朋友们能来探讨

作者: xiaozhoudeng 时间: 2006-6-21 12:09
其实钣金件的成本关键在于材料的利用率及加工时所需用到的机器成本来计算，如果是户外箱变，那么它在设计的时候就该考虑到它展开后的样子什么最省料同时再考虑到焊接的越少越好，这本来是一个矛盾的问题，所以在设计时取其中间。而所用机器和模具，3楼说的很对，需和加工厂商协商，能用到在现有的模具那最好，能用NCT下料裁切的就不用LASER下料等，都是节省成本的方法。再材料上面，不锈钢的材料表面有很多种，比如2B，镜面，发丝面等，选择合适的材料，合适的板厚（尽可能小的板厚，强度不够时可做补强），等等，
以上随手写，根据以前做钣金设计的一些经验，希望和朋友们交流。

作者: lucifer46 时间: 2006-6-21 14:35
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