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标题: 【求助】冲3.0MM不锈钢 [打印本页]

作者: JPVIPGAH 时间: 2004-1-2 18:21
标题: 【求助】冲3.0MM不锈钢
紧急救助：
冲3.0MM不锈钢直径6.0之B冲总是断挂台，该怎么处理？

作者: 3g 时间: 2004-2-20 13:34
我知道的可以烧氩焊，可以在线切割割个直径3的孔挂住，不知正确否？？？

作者: congcong 时间: 2004-3-1 20:05
将头部直径加大，如果还不行的如，用回火工艺降低挂台部的硬度。

作者: bjtv 时间: 2004-3-1 21:20
3楼讲的方式较好

作者: JPVIPGAH 时间: 2004-3-2 12:29
回火不行

作者: 13张 时间: 2004-3-3 16:24
如果是大批量,做个夹具,用电脑锣就行啦!

作者: jxhaha 时间: 2004-3-4 00:00
断“挂台”？“挂台”是什么术语？台湾的？
俺想如果是指限制轴向自由度的一般凸模的几何特征在GB/T标准中叫做“头部”
如果是这个意思，断“挂台”要不断，就是增加“挂台”的厚度——GB叫做“头部”的厚度
说明一下：GB的术语是有语病的，明明是“尾部”，是“凸模尾部”这所谓的标准叫“头部”

作者: duandesign 时间: 2004-3-4 12:38
增加挂台的高度做到8.0左右再就是要有R0.5~R1.0过渡

作者: JPVIPGAH 时间: 2004-3-4 13:23
好像都不行啊

作者: AXA 时间: 2004-3-4 13:45
用钨钢做冲头！

作者: 剑少 时间: 2004-3-7 16:42
会不会是凸模和凹模的间隙太小？
我冲过5.0MM厚的不锈钢板都没出现过这样的问题！

作者: dhb73914 时间: 2004-3-8 08:38
我在冲1mm不锈钢时也出现过这个情况，小孔凸模挂台老断，缩小凸模与固定板间隙，过盈配合就可以了。

作者: JPVIPGAH 时间: 2004-3-9 07:57
多谢!

作者: lwm 时间: 2004-3-12 14:52
1.消除凸模与垫板之间的自由间隙
2.挂台根部R要有

作者: wjsf 时间: 2004-3-14 20:28
用进口A冲沉头不要烧焊铣槽固定

作者: FULI 时间: 2004-3-15 18:05
这事以前也出现过，不过没你说的那么厚，你这样试试，作整体冲头，用直径8到10的冲头磨出前面的冲子尺寸，夹板与上垫板之间留出0。2MM间隙，这样就可以解决

作者: ear 时间: 2004-4-25 16:01
可采用沖子研磨斜度固定﹐這樣受力好.

作者: luqunxing 时间: 2004-4-25 19:02
这么简单的事情被你们搞复杂了，你把冲头做成3节就行了。

作者: liwenyu 时间: 2004-4-26 12:56
说了半天不知道楼主的模具间隙是多少？根据我的经验，九成是你的模具间隙太小了，在产品允许的情况下，凹模尺寸尽量加大，保证不会断挂台。
我们曾经冲过6mm的汽车弹簧钢板，一开始也是断挂台，后来加大凹模孔径就再也不断了。

作者: xsb 时间: 2004-4-26 15:13
各位老师:我有一产品是冲件,是0.38厚的1gr17ni7的不锈钢的,用什么模具钢做冲头才好用长久.我已试了好多材料,最多只能用半天.哪位师傅有经验?

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