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标题:
编程原点在模型的最下部中心,怎么来对刀设G54呢?
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作者:
hui477
时间:
2003-12-4 07:39
标题:
编程原点在模型的最下部中心,怎么来对刀设G54呢?
编程原点在模型的最下部中心,怎么来对刀设G54呢?
我是对工件的最上部然后减去零件的总高度。可是另一种想法是减去毛胚的高度,到底哪一个才是合理的。
作者:
cbl514
时间:
2003-12-4 09:32
转到工作台上来补偿对刀。
作者:
周伟勇
时间:
2003-12-4 10:36
方法1:分析对刀面Z值,刀补加上-Z。
方法2:将图形原点移到对刀面后编程。
作者:
chenyilin
时间:
2003-12-4 13:23
那么简单的东西也来说.自己去想吧.
作者:
xtgdiaw2003
时间:
2003-12-5 09:01
2楼的办法最好。
作者:
hui477
时间:
2003-12-5 11:07
chenyilin wrote:
那么简单的东西也来说.自己去想吧.
每个人都有自己的办法,我当然有我自己的办法解决了,但是看到大家的提示才能选择更好的啊。
作者:
wucai
时间:
2003-12-5 23:24
固定一個面對刀﹐就沒什么變化了﹗
作者:
yaoweibing
时间:
2003-12-6 01:52
你的夹具有么有对刀点?没有的话你用底部尺寸减去零件的高度。方法很多,你根具具体的情况来解决吧。
作者:
xyzxmb0519
时间:
2003-12-6 15:12
将图形Z向移动一个毛坯高度也很方便
作者:
hhd12
时间:
2004-4-26 21:47
把Z抬高
作者:
ysk
时间:
2004-4-27 10:02
如果按一楼的方法对刀的话,当然是“对工件的最上部然后减去零件的总高度”,如顶面要留余量Z就还要降一个余量值。
我认为对刀可分两种(个人认为,也是我用过的):
一是绝对对刀法。用于有对刀仪时(不用上机,所有的刀在仪器上可对出绝对刀长),上机时设坐标系Z值,任选一刀用对刀器对工件上表面,得到的当前Z值减刀长(在对刀仪上对出的值)再减对刀器的高度;如果编程时坐标系不在工件顶面的话,还要减一个模型顶面的高度;其它刀只要把刀长写进刀号就可以了。这种方法较省时,但需对刀仪。
二是相对对刀法。用在没有对刀仪时,完全在机上完成,先选一把刀作为参考(最好选不用常换,不易磨损的刀),对工件的顶面,得到当前Z值减对刀器的高度(如果用了对刀器)来设定G54(G54~G59)的Z值,如果编程时坐标系不在工件顶面的话,还要减一个模型顶面的高度;把“参考刀”的刀长设零,对出其它刀相对于“参考刀”的长度写入刀长表(对刀长可任选取一平面进行)。这种方法不需对刀仪,但较麻烦,特别是断刀或磨损后换好时,对相对刀长。
作者:
dreamsq
时间:
2004-5-4 16:18
你加工的是毛胚,而你加工出来的模具是在底面的中心是吧,那你 应该先劈一下平面,然后你对刀在最高点,再减去现在的毛胚高度
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