Moldex3D用户经验分享：美国Linear 模具制造商

K哥

Moldex3D用户经验分享：美国Linear 模具制造商

客户背景

公司: Linear Mold & Engineering產業: 模具製造     解決方案: Moldex3D eDesign     國家: 美國

Linear Mold & Engineering (简称Linear) 位于美国密执安州利沃尼亚市，提供积层制造、设计、工程和模具制造服务。总部面积约占1600坪，具备全新模具制造设备，包括EDM、CMM以及13台CNC车床加工中心机。第二厂区占约2100坪，涵盖成型制造、品管及精密组装区域。Linear的客户遍及各种产业包含：汽车、农业、航天和医疗。

Linear自许为积层制造和异型水路领域中的创新领导者，为了因应来自积层制造（即金属3D打印技术）日益增加的需求，Linear也于近日新增一台EOS M2803-D金属打印机和一台SLM280，成为北美第一个提供SLM解决方案的供货商。(来源: Linear)

选择Moldex3D的原因?

异型水路技术是运用3D打印技术，实现模具内一体化建置冷却水路的过程。异型水路主要应用在易发生冷却不均匀和翘曲的产品设计上，可以让水路发挥均匀冷却效果。

参加完Moldex3D训练课程后，我已具备评估模具设计的能力。藉由Moldex3D软件，我已能全面掌握理想产品设计所需的关键信息 -DavidMoore, 设计师, Linear

自从公司于2012年选择Moldex3D作为成型分析的最佳解决方案后，身为产品设计师的我，已经可以在模具设计初期即进行各种冷却和冲压的验证分析。藉由参加Moldex3D训练课程，我不仅具备评估模具设计的能力，更能全面掌握理想产品设计所需的关键信息。

Moldex3D的其中一项优点是，使用者可以进行传统水路与异型水路的比较，并在设计模具之前，优先透过Moldex3D判别出模具内部的局部冷热点。异型水路是采用金属3D打印技术，因此无论是滑块或嵌件，只要能想象得到的模具组件，皆可以透过此技术制造。一旦制造完成，嵌入的冷却水路即可发挥预期的冷却效果。此制程不仅达到我们所预期的冷却效果，更成功缩短将近一半的生产时间，进一步提高产能。最近一次的比较结果显示，异型水路设计可以将生周期从35秒减为16秒，缩短54％的生产时间；而每一件减少19秒，代表着35万件模具可以节省高达1,847小时，也就是将近76天的生产时程。另外，利用金属3D打印技术制造异型水路也可制作螺纹，进而减少组装时间和成本。

传统水路与异型水路之比对

我认为Moldex3D是模流分析领域中的佼佼者，第一个引起我注意的是软件的简易的操作流程 -David Moore, 设计师, Linear

利用Moldex3D的分析结果，我们可以成功控制产品翘曲问题，在实际生产前即可透过翘曲和冷却计算，设计出近乎完美的产品规格。

我认为Moldex3D是模流分析领域中的佼佼者，第一个引起我注意的是软件的简易的操作流程。友善的图示设计让导览变得十分简单，同时也让用户对于功能选项一目了然。即使之前没有使用经验和正式受训，我也可以轻松完成首次分析；在正式接受Moldex3D专业训练课程后，我已经可以全盘掌握软件的要领。

使用一段时间后，我发现了Moldex3D另一个很大的特点- 使用者可以自由设定分析参数。使用一段时间之后，我发现此套软件的预测结果与实际结果十分吻合；再加上分析结果简单明了，解决方案呼之欲出。即使是完全没有经验或是初阶的使用者，我相信他们也能快速上手。

Moldex3D全方位的分析能力能让使用者随心所欲完成产品充填、保压和应力分析，让你完全信服于这一套软件，这些功能提供了实际生产前所需的完整关键因素，包括理想的压力大小、锁模力、预测生产时间和充填压力等。使用Moldex3D不仅让Linear受益匪浅，更让我们深刻了解到只要拥有Moldex3D模流分析软件，产品设计与生产一次到位绝不再是梦想而已。

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